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染色技术列表

滚筒印花疵病及其预防措施

刀线(刀条、刀丝)措施:(1)花筒表面要磨光,做到“三光”。即上蜡前铜环光、镀铬前花筒表面和花纹要光以及镀铬后铬层要光;(2)在调制色浆时,将染化料及化学助剂充分研磨,保证充分溶解,原糊要充分膨化,使制得色浆中不能有杂质

无甲醛固色剂MMF-1在直接染料固色中的应用

核心提示:无甲醛阳离子固色剂MMF-1为自己合成的,合成配方中无甲醛,反应中亦无甲醛生成,因此经固色剂MMF-1固色的织物无释放甲醛的隐患。固色剂MMF-1为深黄色透明液体,由功能性表面添生剂在水溶液

烫印技术优点及缺点浅析(二)

冷烫印技术冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。干覆膜式冷烫印工艺是对涂布的UV胶黏剂先固化再进行烫印。10年前,当冷烫印技术刚刚问世时,采用的

增深剂DW一301染色概况

一、前言增深剂DW一301系含有多个可以和染料发生反应结合官能团的反应型接枝改性剂,它不仅适用于活性染料,而且适用于士林、纳夫妥、直接、硫化等染料,其用量少、应用方法简单,能有效地提高染料的遮盖性和色

直接染料和阳离子染料对棉和苎麻的染色差异性

棉和苎麻都是植物纤维素纤维,理化性能相近[1],其混纺产品既不能用化学分析方法测定其组成含量,也不能用化学溶解法分离,造成对其混纺比测定的困难。目前国内普遍按照纺织行业标准FZ/T30003-2000《棉麻混纺产品定

纺织涂料杂化硅溶胶的染色性能

0·前言涂料染色是纺织印染行业节能和清洁生产的研究热点和发展方向之一[1]。涂料中的颜料粒子不溶于水,以细颗粒状态悬浮分散于水中,不能以单分子态渗入纤维内部,因此对棉纤维等基质缺乏直接性[2-4]。目

弱酸性染料pH控制条件下的真丝绸低温染色

传统真丝绸的染色温度一般控制在90~95℃左右,较高的染色温度有利于纤维充分膨化,并使吸附在纤维表面的染料分子进一步向纤维内部扩散,获得较高的上染率,但在较高的温度下染色,容易产生真丝绸的“灰伤”问题,此外,初染温度过高

不溶性偶氮染料纱线染色工艺探讨

不溶性偶氮染料是棉纱染色中常用的染料,多用于染制深浓色的大红、枣、酱、蓝、黄、棕、黑等色。它以价格便宜、成本低廉、色泽鲜艳著称,但是摩擦牢度差,气候牢度也不够理想。采用不溶性偶氮染料染棉纱时,首先将棉

真丝/棉交织物活性染料无盐无碱染色工艺

真丝/棉交织物是一种新型的家纺面料,它既有真丝的光泽、手感和悬垂性,又有棉的吸湿透气性[1-2]。但丝和棉纤维在形态结构、物理化学性能上具有很大差别,两者在染色性能上存在着明显的差异,同浴染色同色性差。色媒体是一种含活泼

提高染色织物色光的准确性与稳定性技术研究

放样试产1复样放样试产以前,必须按认可样处方认真复样。复样工作必须注意以下几点:(1)复样必须采用车间准备试产的半制品布。(2)认真检查车间提供的复样半制品布。例如是否有荧光增白剂的影响;磨毛效果及漂

HBP-HTC真丝织物活性染料染色性能研究

目前,真丝绸高牢度染色几乎都是采用活性染料染色.活性染料色谱齐全,色泽鲜艳,价格低廉,染色性能优良,受到人们的喜爱.但现有的活性染料的亲合力不高,为提高活性染料对真丝绸的上染率和固色率,必须加入大量无机盐来促染.大量无机

蚕丝织物双乙烯砜型活性染料冷轧堆染色工艺研究

蚕丝传统工艺所用的染料绝大部分是直接、酸性和中性染料,而这些染料的染色牢度普遍较差,大部分的色牢度都只能勉强达到3级,深浓色更不易达到这一指标,蚕丝制品存在水洗色牢度差的缺陷,制约了我国蚕丝产品品质的

蚕丝/PLA交织物的分散染料染色性能

前言蚕丝因手感柔软、光泽柔和、服用舒适而倍受人们的青睐。被誉为新一代环保型聚酯合成纤维的聚乳酸(PLA)纤维,是以玉米、木薯等提取的乳酸为主要原料的聚合物,生产过程无污染,产品具有生物可降解性、生态环保性和良好的物理机械
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