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床品印花面料说明及区别

商品分类中“斜纹印花”“活性印花”“磨毛印花”“提花”“丝绵提花”面料的说明及区别首先要说明，这

自动筛网印花(automatic screen printing) 满地印花(blotch print) 烂花印花(burn—out prints) 涪烘(curing) 直接印花(dir

此法是采用全面积植入无色绒毛，然后用分散染料进行热转印。转移印花的基本生产方法是先将适用的染料制成色墨，然后印制成花纸，再将花纸与植好的绒毛重叠在一起加热加压或减压，纸上的图形内所含的染料就会升华成气相状态转移到绒毛上

大豆／竹纤维混纺针织物前处理 (1) 酶退浆工艺处方：复合酶2～3g／L，精练剂2～3 g／L，浴比l：10，退浆温度60℃，时间30～60 min。 (2) 漂白工艺处方：双氧水10～15g／L，精

活性染料的轧染前处理质量要求1、半成品必须不含润滑剂、浆料和漂白剂，而且要求白度一致，吸湿性好，pH值中性。织物左、中、右含潮率一致，布面完全冷却。通过渗圈试验可以检查织物的吸湿性。其方法为：用5 dE锡丽翠蓝(Siri

涂料染色前处理亚麻纤维和棉纤维，都属于纤维素纤维，纤维素纤维在水中带有负电荷。带有负电荷的纤维素纤维与带有负电荷的涂料由于电性相同而排斥。如果用某种助剂在上染前对纤维素纤维进行处理，使得纤维素纤维表

纯棉色织提花织物染整前处理1、煮练　煮练用高温高压煮纱锅,容量为1000 kg。煮练配方(每锅) :烧碱100 kg ;纯碱10 kg ;磷酸三钠6 kg ;泡花碱15 kg ;渗透剂10 kg。工艺过程:升温2 h至

棉针织物冷轧堆染色前处理准备冷轧堆染色 (CPB )作为一种半连续的染色方式，通过半制品前处理、浸轧染液、打卷、堆置、水洗、皂洗、水洗和烘干等工艺实现对棉针织物的环保染色。前处理准备冷轧堆染色工

纤维素纤维的改性纤维的接枝与改性是染色工作者研究较多的课题之一。一些上染率较低，只能染浅色的纤维经接枝或改性处理后，上染率明显提高，能染得中深色的色泽。纤维素纤维的改性对纤维素纤维的改性包括物理改性和化学处理，以化

棉粘丝交织大提花前处理(1)冷轧堆：粘胶纤维湿强力特别差要通过纬向受强力的布铗丝光机难度很大。为此，将原来烧碱双氧水同浴改为单用烧碱冷轧堆，然后把丝光放在氧漂前进行。尽可能减少布面与浓碱的接触的时间，

竹棉混纺织物前处理工艺探讨烧毛竹/棉混纺织物坯布表面呈杂乱的短茸毛，还有少量棉籽壳、毛球。如不烧毛或毛不净，既影响布面效果，又容易在印染加工中由于茸毛粘结产生染色不匀、掉色，造成疵病，影响产品质量和风格，且消耗较多染化

JC5．9tex由于其纱支细、密度高，因此纺纱难度较大，对原料、工艺、空调、设备及管理的要求较高。由其制得的纯棉产品在国际国内市场享有很高的声誉，畅销不衰，深受消费者欢迎。本产品的研制开发，可以为企业

棉纱的先染后织再丝光处理作为高级加工受到关注。听说采用此工艺流程处理时，染色不能使用乙烯砜型活性染料，实际如何呢? 正如所知，活性染料所持的反应基团与棉纤维之间的化学键的稳定性根据反应基团种类而异。基于反应基团种类的纤

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