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涂料防活性印花色浆的调配与使用

来源:印染在线 发布时间:2008年12月13日

涂料防活性印花色浆的调配与使用

1、前言 活性印花布手感好、物理性能指标高、色谱齐全,但在生产的具体操作中.活性印花特别是活性圆网印花很难生产出精细花型。一根2.5mm(25丝)的线条已是活性印花实际生产中的细度极限,而涂料印花的线条细度却能够达到1.5mm(15丝)左右。从活性印花色浆体系分析,活性印花糊料存在透网性和抱水性较差的缺陷。透网性差限制了高目数镍网的使用,而抱水性差,则使印制精细线条时,活性色浆“铺浆”较涂料色浆更严重,这是活性印花很难生产出精细花型的主要原因。 为克服活性印花的这一缺陷,对精细花型,大多采用涂料防活性工艺。涂料印花有很多优点,如工艺简单、图案轮廓清晰、色谱全、色浆调配方便、色泽重现性好等。除深色大块面花型因粘合剂用量过多会造成手感发硬外,一般中浅色小花型的色牢度和手感都比较好。所以,小的精细花纹用涂料色浆印花,地色和一些大块面花型用活性色浆印制,并不影响花布的整体风格。涂料防活性工艺兼具涂料印花和活性印花的优点,与活性防活性工艺相比,操作更简单,而消费者也青睐防印花布的独特风格,使涂料防活性印花工艺在印染企业非常流行。2、防印原理可以从三方面进行涂料防印活性。一是机械防印;二是破坏活性染料的上染条件;三是破坏活性染料。机械防印是指在织物上先印涂料色浆,在织物上形成一层大约几微米厚的薄膜,以对后印的活性染料起到机械防染作用。破坏活性染料的上染条件是,使用释酸型防印剂中和活性色浆中的碱剂,控制活性色浆的pH值在7以下,以破坏活性染料的上染固色条件。破坏活性染料是,使用还原型防印剂直接破坏后印的活性染料而达到防印。 因为释酸剂比还原剂的稳定性更好,所以在实际生产中一般用释酸剂作防印剂。释酸剂的种类很多,经过对比试验发现,用硫酸铵作防印剂的色浆印制的花型轮廓相对清晰、沾色轻,工艺容易控制。因此,在涂料防印色浆中加入适量的硫酸铵可

做防印剂。涂料色浆中的硫酸铵与活性色浆中的碱剂中和,从而破坏活性染料固色条件而起到防印作用,其反应式如下:(NH4)2SO4+2NaHCO3→Na2SO4+2NH4HCO3NH4HCO3→NH3↑+H20+CO2↑ 根据酸碱中和反应,从理论上可得出硫酸铵用量与碱剂用量的质量比例为66:84,也就是说硫酸铵用量较小苏打用量稍低即可。在实际生产中,由于织物对后印的活性染料色浆的吸收量很小,所以硫酸铵的用量也相应减少,应控制在1.5%以内。对一些不能防印的活性染料,可适当增加硫酸铵的用量,但硫酸铵用量过大的弊端是使棉纤维脆损,影响织物的强力和手感,所以硫酸铵用量又不能太多,可控制在3%以内。3、防印工艺3.1制版工艺设计制作涂料防印花版时,涂料色浆应排在所有活性色浆的前面,如果需要用涂料浆防印的颜色较多,实际生产上可单独设计涂料和活性两套花版。根据花型结构特征和花版的设计要求,除一些精细线条外,对一些对花难度大的花版,相邻两色为对立色及容易传色的花版,还有一些阴阳版,用常规的反借、罩印及并线等手段无法得到花版要求的效果时,我们也可以采用防印法。制版时,如果是较小的点、细线,可直接采用活性罩印涂料;如果是较大的花型,我们可以用涂料定住轮廓,用一只或两只同色圆网以反借法制版。3.2色浆组成及调配3.2.1涂料防印色浆

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