分散染料在喷墨墨水中的应用

摘要 分散染料用于喷墨打印(印花)的试制及分析关键词 分散染料 喷墨 打印 印花 墨水

分散染料主要用于涤纶及其纺织品的染色（印花），并可用于醋酸纤维和锦纶纤维的染色（印花），也可用于转移印花。目前分散染料品种繁多色谱齐全，性能优良，应用广泛，成为各类染料中发展最快的一类。 随着电子计算机技术的飞速发展。近年来，人们将纸张喷墨打印技术应用于纺织品印花，广告喷绘，服装等。以其具有流程短，少批量，交货快等优点，引起印染行业的广泛关注。特别是随着喷墨印花设备的不断改进和染料价格的下降，这项技术将被广泛应用。 在喷墨打印墨水中使用的着色剂，主要有染料和颜料两种。染料型墨水现在主要使用的是活性，酸性和直接染料主要用于普通纸张打印。颜料型墨水主要用于户外广告喷绘。分散染料在这方面还没有广泛采用，主要是加工困难，易堵头，成本高，储藏稳定性差。但分散染料型墨水作为户外广告喷绘用墨水比颜料型墨水有诸多优点。如，耐晒牢度高，耐候性好，可以水洗，面料成本低，可用于转移印花等。染料型墨水和颜料型墨水国内外均有文献报道，而单独分散染料用于喷墨打印墨水的应用研究则报道甚少。

制备墨水用材料的筛选与提炼

原染料 对染料的挑选，我们发现并非所有的分散染料都适用于喷墨墨水的制备。我们对诸多的染料进行挑选，最终选定七种染料作为基础，进行提炼及控制其结晶状态。分散剂 对分散剂的挑选，是相当苛刻的。但现有分散剂的杂质含量较高，无法满足我们的需求。分散剂也得提炼。助剂 助剂的选用是相当重要的，它主要控制墨水的打印性能及储藏性能。

制备工艺将原染料加水打浆。将分散剂，助剂混合到一起加入到原染料浆液中，在研磨机中进行研磨。用电子显微镜等观察料液的分散性，及颗粒细度。直至达到要求。将料液取出进行钠滤。钠滤后即成墨水原液。按要求的染料浓度（强度）加入溶剂（或助溶剂），稳定剂。同时，调整黏度及表面张力和

影响喷墨墨水质量的因素

我们在试制过程中始终围绕着解决分散染料墨水的堵塞和储存稳定，两大关键问题进行攻关。表面活性剂在固液界面上的吸附与各种溶液中的吸附作用一样，是由吸附固体、吸附剂和溶剂三者作用的结果。凡能影响它们三者之间相互作用的因素都会影响喷墨墨水的质量。(一) 表面活性剂的性质首先是表面活性剂类型的影响。如果在水中的固体表面带正电，则阴离子表面活性剂比阳离子表面活性剂更易吸附。另外，不同链长的表面活性剂在固体表面的吸附程度也不一样。一般是碳氢链越长者越易吸附，即使在溶液浓度比较低的情况下也会有较高的吸附量。不论哪一种类型的表面活性剂与固体构成的体系均服从这一规律。对于聚氧乙烯非离子表面活性剂还有聚氧乙烯链长的影响，一般规律是聚氧乙烯链越长则吸附量越少。(二)温度的影响离子型表面活性剂吸附量--般随温度升高，分子的热运动加剧而减小，而非离子型表面活性剂的吸附量通常随温度升高而变大。这是由于溶液温度升高时，氧乙烯分子链拉直，亲水性下降而致。在非水溶性 (水不溶性)染料进行湿式粉碎时特别注意控制体系的温度，保证在染料表面有一定的吸附量。(三)溶液pH的影响