活性染料深色印花会产生问题的原因
上世纪70年代后期，重氮感光胶制版工艺技术逐步取代了过氯乙烯制版工艺。其重大突破是光敏剂体系与粘合剂体系合成了一种互相交联的胶体，使操作过程简化，制版速度加快，网版质量有了提高。更为重要的是：重氮感光胶与过氯乙烯制版工艺相比，具有环保性强、无毒、无公害的优点。但是重氮感光胶制版工艺应用活性染料深色印花时，上机印制时在磁棒刮刀的压力及一定的温度作用影响下，容易产生感光胶层膜的“溶胀”现象，使网版表面的活性印浆逐步由刮印面渗浆至承印面，且容易造成大量的砂眼，从而造成耐印率差等病疵。
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