活性印迷彩布色差产生原因和防止措施

摘要 印制分散／活性涤棉迷彩布容易产生色差，通过提高前处理退浆煮练的渗透性和均匀性，改善染地色色牢度和色变性，合理选择印花用染料、助剂，最大限度地减少水洗沾污，就一定能把色差减少到最低程度。 一 前言 迷彩布一直是我厂印花的主要畅销产品，从图案上分有森林、丛林、海洋、天空、沙漠、雪地等；从品种上来分有全棉卡其、贡缎、格布，涤棉卡其、贡缎、格布等；从印制工艺上分有全涂料印花、涂／活印花和分／活印花等；再从迷彩的服用功能上分有防水、阻燃、轧光、涂层、防红外线、防紫外线等各种类别。 用涂料印制虽然工艺流程短、色差易于控制，但是印后织物手感比较硬，干摩和湿摩牢度都比较低，吸湿和透气性差，因此已逐渐不能适应军用的需要，为此我厂及时更改生产工艺，并逐步完善和成熟各项工艺条件。目前我厂外销全棉类迷彩布一般采用活性染料印制比较多，而涤棉类迷彩布采用分散／活性染料印花。这几年，市场上防撕裂t／c格布军服的需求量越来越大，比如：45／2 x 21 98x 55cvc格布，织物紧密，但是客户来样色泽浓艳，印花面积大、生产批量大、而采用分／活同浆印花，生产工艺路线长、色差的控制就成为此类产品的主要难题。通过近几年的不断实践和总结，分／活印迷彩布的色差在大生产中得到了有效控制。 二 举例说明品种：50/50 45/2 x21 98 x55 57＂/58＂涤棉抗撕裂格布50/50 16 x16 109 x64 57＂ /58＂涤棉纱卡65/35 16/12 100 x65 43＂/44＂涤棉直贡工艺流程：退浆→ 煮练 →丝光→ 染底色→ 印花→ 焙烘→ 蒸化→ 水洗→ 后整理造成迷彩布品种色差的原因很多，我们主要从以下几个方面进行控制。2．1 前处理和染底色对色差的影响 2．1．1 退浆