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锦棉混纺织物印花工艺实践

来源:印染在线 发布时间:2008年12月29日

锦棉混纺织物印花工艺实践

锦棉混纺织物手感好、强力高、比重小、高耐磨、耐霉、耐蛀,因其穿着舒适,透气性好,越来越受消费者的欢迎,被广泛应用在工业、民用及国防上。随着近几年的发展,锦棉织物在面料市场上的份额越来越大,我厂锦棉混纺织物染色、印花的定单不断增加。锦棉混纺织物染色工艺已基本成熟,但该织物的印花尚有一定难度。 我厂对锦棉混纺织物印花进行了大量实验,并对印花工艺的稳定性控制进行了摸索,现在已应用到批量生产中,产品深受用户欢迎。 1.工艺选择 锦纶纤维的分子链上有大量的极性酰胺基、非极性亚甲基、氨基和羟基,所以酸性染料是当前锦纶印花的主要染料。但酸性染料与活性染料所需的ph值不同,不适宜同浆印花,又因为锦纶皮层结晶度低,无定形区较多,因此又可以用分散染料印花。分散染料对锦纶的上染机理与分散染料上染涤纶类似,主要作用于锦纶的无定形区。棉纤维的主要成分是纤维素,主要采用活性染料与士林染料印花。目前我厂对锦棉织物印花有四种工艺,主要根据锦棉配比不同、色牢度要求以及布面要求的不同选择工艺。对锦纶比例小的织物(例如n/c 25/75或n/c 20/80 36.8/36.8 370/197锦棉混纺方格布)我们采用活性印花工艺,如果对色牢度要求较高,则采用士林印花工艺。对锦纶比例较大的织物(例如n/c 50/50 36.8/42 322.5/232锦棉混纺斜纹)我们采用分散/活性印花工艺,如果对牢度要求较高则采用分散/士林印花工艺。采用士林印花和分散/士林印花,工艺较长且gollere快速蒸化机工艺较难控制。我公司仅仅在印制高档军用迷彩服装时使用。 以下是我公司分散活性印花工艺实例。 2 染料选择 2.1分散染料 (1)沾棉轻:分散、活性染料同浆印花时,存在着棉纤维被分散染料沾污的问题,导致花色深、萎暗、白地沾污等弊病,所以尽量选择不沾棉或低沾棉的分散染料。 (2)助剂的影响:在活性浆

中应该加入碱剂、尿素、防染盐。大多数分散染料不耐碱,甚至使某些分散染料水解而影响色光,尿素在高温熔融、挥发后也会使分散染料受到影响。 (3)分散染料本身应对锦纶有较好的上染率,而且在一定的温度范围内有较好的固色率。 2.2活性染料 活性染料同样也会沾污锦纶纤维,所以在选则分散染料时也应对活性染料进行选择。我们通常情况下选用k型(一氯均三嗪)型活性染料,如上海万得化工有限公司的bps系列染料以及部分汽巴克隆pt染料(价格较高)等。 3 生产工艺 3.1 织物 n/c 50/50 29.5/29.5 472/276 160 3.2 工艺流程 翻布→缝头→烧毛→退煮漂→丝光→定型→(染地)→印花→焙烘→蒸化→白皂洗→整理定型→预缩下付 3.3 工艺条件 3.3.1 翻缝 必须正反一致,以缎纹面为正面。缝头必须平、直、牢、齐。 3.3.2 烧毛 lmh003by-200型烧毛机 车速90 m/min-100 m/min,两正两反。 3.3.3 退煮漂

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