棉织物活性染料防印印花工艺　

摘　要：介绍三种棉织物活性染料防印印花工艺，即利用活性染料对纤维素纤维的反应性差异，以及活性染料与防染剂反应能力的差异的防印工艺；利用释酸剂中和印花色浆中的碱剂，以阻止活性染料上染的涂料防印活性染料印花工艺；以及利用深色浆叠印浅防浆的浅防印花工艺。给出了这三种工艺的处方及注意事项进行了说明。 在棉织物活性染料印花中,经常遇到以下情况：(1)红花绿叶和蓝地红花等相碰的相反色或对比色,但又不允许产生第三色；(2)印制比地色浅的细勾线,包边；(3)由多色组成的、具有固定轮廓的花型,单靠对花,其轮廓难以获得连续光滑的效果。 此外，在印制深浅倒置的花样、深色满地中的精细小花叶子和布上印浅色叶脉等特殊花型时，由于这些色彩层次丰富，立体感较强,要求在直接印花工艺的基础上,利用防染印花的原理进行防印印花。 1 活性防印活性印花工艺 利用活性染料对纤维素纤维的反应性差异,以及活性染料与防染剂反应性的差别，可以获得特殊的印制效果。其原理是乙烯砜型活性染料能与防染剂亚硫酸钠或其衍生物作用，生成稳定的乙烯砜磺酸钠盐，使KN型活性染料失去活性基，而无法与棉纤维键合；而K型活性染料色浆中的亚硫酸盐与一氯均三嗪活性基不起反应,但能印花上染,从而达到K型活性染料防印KN型活性染料的目的。 1.1 活性防印活性工艺 色浆配方 g·kg-1 一氯均三嗪型活性染料 x 尿素 20～100 5%海藻酸钠糊 450～550 碳酸氢钠 10～20 亚硫酸钠 10～30 防染盐S 5～10 1.2 结果与分析 (1) 亚硫酸钠具有还原能力,会使色泽变浅,对染料的固色率有一定的影响。 (2) 防印印花时,筛网排列应先印K型活性染料,再罩印乙烯砜型活性染料色浆。 (3) KN型活性染料易受空气中的二氧化硫等还原气体的影响,印花后应及时蒸化和皂煮,否则易出现色斑、风印,导致固色率降低