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间接、直间制版法特点及其工序要求

来源:印染在线 发布时间:2009年01月23日

间接、直间制版法特点及其工序要求

晒版:间接法软片晒版比较简单,间接法晒版是从片基的一侧曝光,在间接法软片的片基上,将阳图软片与乳剂面贴合,固定在晒版框上,为了防止光晕,可在片基一侧放置黑或红色厚纸,图像尺寸大,要求精度高时,要吸真空进行晒版,使底版与软片更加贴合,提高晒版质量。 曝光时,只要能发紫外光的光源均可使用,若要制作精度高的丝印版时,必须使用点光源,采用金属卤素灯和高压水银灯最为理想。最好不要使用荧光灯光源。正确的曝光可使用曝光量计测仪计算,可以准确地掌握曝我时间。间接法软片显影后的膜面厚度一般为10微米,这样的厚度,印刷的精度和耐印力最佳。

硬膜处理:间接法软片晒版后,要在过氧化氢水溶液中进行硬膜处理,在1.2%的过氧化氢水溶液中浸泡一分钟最为合适。但不要使用热水,因热水稀释过氧化氢,氧就会跑掉,这样就起不到硬膜的作用,所以使用的水不要超过20℃。

显影:把经硬膜处理后的间接法软片,放在平版上竖起用30℃的水进行冲洗充分显影,并冲洗干净,图像线条部分不能留有任何明胶膜,否则网孔被堵油墨不容易透过。

丝网的前处理:显影后的软片在向丝网转贴之前,应将丝网进行前处理。不锈钢丝网,只要进行脱脂处理就可以了,但尼龙和涤纶丝网仅进行脱脂是不够的,还要用清洗剂在整个网布上进行刷洗,毛刷不得掉毛,刷洗彻底之后用水冲洗,冲洗到丝网表面能有干净的水膜,这就证明丝网前处理已完毕。

转贴:前处理好的丝网,转贴前再用水冲洗一次,使丝网的表面有足够的水膜,将软片乳剂面与丝网贴合,放置时尽量不要出现气泡,若大张的软片,可将网框斜立着,将软片从下向上固定好。如果要想进行多色套印需在丝网指定位置放置软片时,也可事先在网框的四周固定好规矩。如果在台上放上平整的纸,进行转贴时,可以吸收软片贴合时挤出的水分,效果也是较好的。

干燥:吸水后的网版,要竖起来自然干燥,若加温过高进行强制干燥时,由于图像边

缘细小部分的干燥程度不一样,会出现翘曲,在进行印刷时会造成破损,或易引起脱膜现象。自然干燥的版,因为整面干燥平均,印版不会出现破损现象,印版精度好,印刷数量大。若干燥后,发现软片的一侧发白,这就证明乳剂已从片基自然脱离,这时用手就可将软片片基很容易地揭掉。

堵眼:在剥掉软片片基之前,在印刷面一侧,用刮斗涂布一层封孔剂之后,再将软片片基剥掉,因图像部分有片基的保护,封孔剂不会涂进图像中去,封孔剂只涂抹薄薄的一层即可,因这种封孔剂具有耐溶剂的性能。涂完后,进行干燥,制版就算结束。

间接法制版中常见的问题及原因

网与膜粘合不良,版膜脱离:

a)丝网脱脂处理不充分。

b)感光片的图文曝光时间过长,表面硬化影响粘结牢固度。

c)曝光光源温度过高,使感光片产生热硬化,影响了版膜与丝网粘结效果。

d)显影时间过长,使感光膜层膨润,粘结力下降。

显影困难:

a)曝光后,感光片是否立即显影。

b)是否使用了过期的底版软片和过期的间接法软片。

c)底版软片与间接法软片贴合不实。

d)掌握曝光时间不适当。

印刷后出现图文不完整:

a)显影不充分。

b)图文部分的感光乳剂冲洗不彻底,使网眼堵住。


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