印花织物的汽蒸工艺
喷印后织物需汽蒸处理，使染料固着在纤维上面。 汽蒸前要求喷印好的印花面料充分烘干，否则汽蒸时易发生搭色和汽蒸湿度过大，使得染料水解，降低最终得色量。传统印花的蒸化方式，一般有连续蒸箱和圆筒蒸箱。前者有蒸化色光稳定的特点，后者则有蒸化发色鲜艳的特点。但传统的蒸箱一般都体积庞大，适用于大批量蒸化，为适应数码喷射印花真正意义上的小批量多品种的特点，结合圆筒蒸箱的特点，我们自行研制开发了可一次蒸化0～68 m织物的DPM-050小型箱式蒸箱。该蒸箱具有空间小、蒸化色光稳定、使用方便的优点。没有汽源的企业可选用相应功率的电加热蒸汽发生器或选用本公司电加热式蒸箱即可满足蒸化。蒸化方式与传统活性印花相似，汽蒸温度为102—105℃。棉针织印花面料的最佳汽蒸时间为15 min，汽蒸时间过短，染料发色不够，得色较浅；汽蒸时间过长，会造成活性染料的水解，得色下降。
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