织物印花工艺设计（五）

编者按：本期《织物印花设计工艺》将进入尾声。涉及的内容包括整个织物印花工艺设计流程的最后两个环节——网筒雕刻以及印花工艺设计指定书的制定。（续上期）

网筒雕刻

网筒雕刻对织物印花的印制效果有着直接的影响。在进行印花工艺设计时，为了使花样良好的艺术效果通过印制能在织物上表现出来，除了要认真考虑确定印花工艺外，还要认真考虑网筒的雕刻。从印花工艺设计的角度出发，网筒雕刻一般应考虑下列内容：网筒雕刻只数的确定；花样中色与色雕刻关系的处理；网筒目数的确定，以及网筒刻幅、缩率的确定等。现简述如下：

1、关注《印花审样单》要求

在网筒雕刻实施之前，要认真关注《印花审样单》上的要求，这包括客户对该花样的要求、具体意见以及印花工艺设计人员对雕刻网筒的具体要求。认真区分大样、配色样，认真检查尺寸、接版方式、配色要求，要把握好花样的总体风格精神。

在一般情况下，花样效果以大样为准。若来样附有平版ok小样，与大样有差异，仍以大样为准。对于平版ok小样客人已被确认指定要按平版ok小样效果做时，则以平版ok样制网投入生产。

要认真领会由印花工艺设计人员填写在《印花工艺指定书》上的要求、说明及所有来样上的各类标注。明确在实际生产过程中网筒排列次序及各项要求。如有疑问不明处，应及时请示有关部门和人员。要弄懂弄清，搞明白后再制网。

有时，客户送来花样时，同时带来菲林片，对此，仅供分色参改。对于花型精神、精细程度、色与色关系的处理理解在具体制网过程中不完全相同，各个企业也各存在着各自的制网生产经验和做法。因此，必须经过工艺处理。按企业制网工艺为准生产。

制网制版负责人在认真仔细审样的基础上，拟提出具体的雕刻工艺、技术参考、技术措施，填写《制网工艺设计单》，以便制网制版工作的顺利进行。

2、网筒只数的决定

一般是一套色泽刻一只网筒。在实际生产中，往往为符合花布图案的精神，便利印制，常要

（1）同一色泽的纹样组成中既有点、线，又有较大块面、满地，拟分刻两只网筒。在印制时，可根据花型特点来确定网筒排列，较小点、浅深色与中、浅色做叠印。较大块面深色排在最后面，有利于印花生产的顺利进行，便于调节染料用量，便于分别调节网筒压力，从而达到色泽一致的目的。

（2）白的实色花型部分与相反色相碰，部分与同类色、姐妹色相碰或部分花型印在白地上，为解决第三色的产生拟采取不同印花工艺的需要，与相反色相碰部分可采取涂料防印活性工艺，解决第三色的产生；与同类色、姐妹色相碰部分，印在白地上，部分花型可采取活性印花工艺。故拟将该色分刻两只网筒，可在印制时便于采取不同染料，克服第三色的产生。

（3）为防止花衣毛在印制过程中产生白芯疵病，保证得色均匀而深艳，便于印花时调节压力，可在某色花纹处，另外加做一个基本相同的花纹纹样的网筒，即一色做两只网，该网称之谓“加网”。加网即增加了网筒。

（4）白地印花花型纹样部分约占整个布面的50%左右，颜色较深，白地所占面积也较大。该类花型印花半制品在蒸化过程中较易产生搭色疵布，容易起皱，为防止这一现象产生，可加雕刻一只“白浆网”。该网的纹样即花样的白地部分，印制时印清水白浆，通过印制织物几乎百分之百都印上了色浆，在蒸化过程中吸湿程度较为均匀，可减少折皱搭色疵病的产生。白地所印的清水白浆在干洗时洗去。