印花制版感光胶与耐印率探讨

圆网印花是上世纪70年代初兴起的印花技术，因独特的优势取代传统的滚筒印花，并以方兴未艾之势继续发展。特别是最近几年喷墨、喷蜡制网技术的应用，更加提高了圆网制版质量，促进了圆网印花技术的发展。

水溶性感光胶的设计

环氧树脂具有粘附性好、耐化学药品性强、不变黄色和柔韧性等显着特性。未改性的环氧树脂胶粘剂脆性大，缺乏柔韧性，剥离强度极差，而圆网印花过程感光胶涂布於圆形的镍网表面，在印花时，刮刀挤压圆网作高速运转，要求感光胶膜具有优异的抗机械性，即要有较高的粘接力和柔韧性。

早期在环氧树脂中加入低沸点的酯类可以降低其脆性，最常用的是邻苯二甲酸酯类，由於这些物质不含有活性基团，与环氧树脂混合後并不参加固化反应。只是消弱树脂间的次价键力，使分子间的距离增大，从而增加了分子链的移动性，降低树脂接层的结合性，增加胶层的塑性和柔韧性。这样虽使环氧树脂固化後的脆性有所降低，使材料的分子结构柔化，但也影响感光胶的制网性能。

丙烯酸环氧树脂是在环氧树脂分子链的两端引入不饱和双键，使它具有不饱和树脂和环氧树脂的双重性能。丙烯酸环氧树脂成膜後，膜的性能较为全面，如固化速度快、附着力强、光亮度高、膜的机械性能和耐化学性能等都很优异。但该膜脆性大。如采用自制的N树脂以一定的比例引入到丙烯酸环氧树脂中去采用共混该性，可避免此缺点。N树脂中存在极性很强的键，使其对金属具有良好的附着力。另外，该成膜的柔韧性、耐化学药品性、耐候性、耐磨性、机械性能都有很大提高，并且进一步改善了环氧树脂的溶解性能和乳化性能，能以水和乙醇溶解粘附体系，胶粒径细，固化温度低，固化速度快，适应於155目以上高目数圆网印花制版。

通过研究和比较，聚氨酯弹性体改性环氧树脂作为感光胶成膜物质具有较好的效果，聚氨酯具有柔韧的分子链，它的振动性、耐磨性和抗疲劳性都很好，而且分子链中有氨基，具有高度的极性与活泼性，对多种材

平网制版感光胶

平网印花是筛网印花的一种，适宜印制的品种广泛，它投资小，设备简单，印花套数不受限制，印制花色浓艳，适合各类纺织品成衣印花。印花产品的绝对数量不及圆网印花大，但是应用范围远远超过了圆网印花，对制版感光胶的需求也越来越大，质量越来越高。

平网感光胶常用的成膜剂有：水溶性天然高分子物质，如明胶、蛋白质及PVA（聚乙烯醇）。

聚醋酸乙烯乳液玻璃化温度较高，低温成膜性能差，不耐水，与丝网结合力差，因而通常将聚醋酸乙烯乳液同丙烯酸酯、乙烯等低分子烯烃共聚，以降低玻璃化温度，改善性能。以聚乙烯醇为保护胶体得到理想的醋酸乙烯-丙烯酸酯的共聚乳液比较困难，加入极少量的水溶性单体，就能改变这种不利情况，使丙烯酸酯与醋酸乙烯分子能形成较大空间位阻的乳胶粒，乳液的综合稳定性得到大大提高；另外通过引进二官能团活性单体，显着地提高涂膜的力学性能和对底材的附着力，同时，耐酸碱性能、印制牢度都明显提高。