文/上海和晓印花有限公司 钱灏

含氨纶针织布的印花加工流程

分色设计稿的处理方法

电脑分色画稿，首先要根据织物的品种、弹力的大小、花型的回位、套数、印花方式（直印、拔印、防印）、深浅层次复色进行，以及把画稿缩放到符合生产要求的规格。

1． 印花尺寸的缩放：在回位允许的条件下，根据不同面料的氨纶含量缩放尺寸，制定印花车速、保持印花后的花型形态。一般棉氨纶中的氨纶含量在3-5％之间时，图案的径向放大13-18％，纬向相对可以缩小3％左右；氨纶含量在6-15％时，图案的径向放大20-26％，纬向缩小5％左右。径向放大的比例要考虑到印花车速的快慢，所以，制定描稿工艺的同时必须考虑到整个印花过程的条件设计。在制稿的同时已经制定了园网印花的各项参数。以上数据的印花速度控制在30-40m/min之间适用。

2． 电脑分色时不同印花工艺中花型复色位的处理：针织布与梭织布相比，织造较为疏松，渗透性较好。所以，在处理画稿时与梭织布印花稿略有差异。在针织布的染料直接印花中，印浆的渗透性都比较好，一般复色8-16丝，在印花设备的机械精度允许的情况下，以8丝好，保证印花精度，同时在处理叠色印花时，尽量减少满盖的三复色，防止印花压糊；防印印花有涂料防活性和活性防活性，涂料防活性工艺中，因为涂料印花边缘不容易化开，印制涂料的分色稿，大小按照彩稿要求画，而活性花稿满盖涂料之上；活性防活性印花时，防印的那套单色稿必须收进8-16丝，使印制后的图案与彩稿相符；拔印印花时，与底色相接的套色边缘，必须收小16-24丝，拔印的套色尽量不要互相满盖复色，但可以把白色的部分整体覆盖在与之相接的印花套色上，可以增加有色部分的色彩明亮度，又不会产生因拔印而产生的白边。在分色描稿的处理方面，除了上面与印花效果有关的要求外，总的处理原则是符合原样的精神，把画稿的风格在布面上重演。

3． 考虑到制网的方法：描稿的收放尺寸还和制网的方法不同有

4． 镍网网目的选择：根据花型精细度和对不同面料厚薄的渗透性的要求来选择镍网的网目，镍网是印花必不可少的材料，目前常用的镍网网目有40、60、80、105、125、155等。镍网的透浆率是一个重要指标，当然，实际的过浆量还和浆料的粘度、刮刀或磁棒的大小及压力、印花速度、面料等多种因素组成。但与梭织布相比，针织布布纹较粗糙，因此印同样的花型，用于印制针织布上选择的网目较梭织布的可大一挡。50目主要用于金、银粒装饰印花，60目用于大面积底色印花，80目主要用于胶浆、水浆等较粗花型和大块面印花，105目主要用于平整面料的精细套色，125目、155目主要用于印花特别精细的花型。如果是毛圈布的拉毛绒或是天鹅绒的印花，印花精细度会受到布面纹路的影响，再高的网目都难以体现印制精细花型的效果，主要还是考虑印花的渗透性为主。所以，镍网网目的选择主要还是要根据各厂的具体情况而定。