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色织缎边剪绒活性染料到底印花毛巾的生产实践

来源:印染在线 发布时间:2009年04月09日

色织缎边剪绒活性染料到底印花毛巾的生产实践

祁新(南通大东有限公司)0 前言色织缎边剪绒活性染料刮底印花毛巾绒面平整丰满,手感柔软细腻,图案美观大方,尤其是印有迪斯尼专利图案的产品更是栩栩如生,深受孩子们的喜爱。但此类产品生产流程长,难度大,技术要求高,很多环节把握不好将严重影响产品质量。下面介绍本公司该类产品的生产实践。1 工艺流程可选择先漂流程,也可选择后漂流程。选择后漂流程,就是用士林染料或经过筛选的KE型活性染料染好色纬与采用原纱为材料的松纱、急纱、纬纱进行织造,然后剪绒漂白。假如是连匹印花可采用此流程,因为此流程比较省时省工,而且连匹印花能有效防止毛巾耳边起皱(竖边)。本公司根据设备配置选择单枚印花,由于存在二次缩水,为使毛巾具有良好的成形,采用先漂流程即先漂、染纱,然后织造,剪绒、退浆。总的流程如下:筒子纱漂白(松、急、纬纱)、染色(色织缎边的纬纱)一织造一剪绒→退浆→水洗→烘干→二次剪绒→卷边→开成单枚→印坯检验→印花→汽蒸→水洗、加柔→烘干→反缝边→检品→包装→出货1.1 筒子纱漂白染色

为确保后面的印花的顺利进行,用于织制印坯的筒子纱必须得到很好的前处理,筒子纱人小,纱层厚度要适宜。本公司采用每只筒子800 20g,卷绕密度0.28—0.3g/cm 。前处理选用如下配方:精练漂白剂C·320 3—4g几;双氧水H202 5~6g/L;浴比1:10:温度时间98—100℃ ×60min。

经此处理的棉纱毛效可达13 14cm/30min,/-t-J此织制的印坯,完全满足印花要求。为使后面倒简、整经工序顺利进行,必须在筒子纱上加一些油剂。这些油剂在后面的印坯

退浆过程中必须轻易清除干净,不影响印花效果。选择油荆必须谨慎。色织缎边的纬纱染色采用中温型活性染料。染深色时为保证色牢度不易加固色剂,可通过2—3次皂洗解决,否则在印花后的水洗过程中极易在色织缎边上沾上印花花型上的浮色造成缎边色花。因为绝大多数的活性染料崮色剂是刚离子,靠一层膜覆盖在织物表面,而染料印花产品在水洗后处理时印花花型上掉下的水解染料呈阴性,极易吸附在被固色剂处理后的材料的表面,从而形成色花。1.2 织造1.2.1 原纱的选择剪绒产品要求绒面平整、矮密,这样才能较好地表现印花图案。公司选择29.15tex优质弱捻纱作松纱;14.58 X2tex并线作为急纱:普通纱29.15tex作纬纱:19.44×2tex并线作为色织缎边的色纬,松纱选用弱捻是为了保证剪绒效果,选用优质棉纱是为了手感及良好的吸、储水性;急纱选用14.58X2tex并线是为了增加经密,增大对松纱的夹持力:缎边采用19.44 X 2tex并线是为了美观。1.2.2 织造前预备经纱上浆过程中上浆率要把握恰当,否则易引起脆断或毛羽粘连现象。经纱上机的张力要调节适度,否则会产生毛圈成形不良影响效果。经纱上浆配方如表1。

1.2.3 组织图色织缎边剪绒染料刮底印花毛巾的中毛组织与普通毛圈织物组织相同,一般三纬组织即可,最好选四纬或五纬毛圈组织,这样能使地组织对毛圈的握持力更大,有效克服剪绒印花产品在后序处理过程中易掉绒的现象。缎边组织可以用单面缎边组织,也可以用双面缎边组织。单面缎边组织缝纫时轻易一些,当印花刮底颜色与缎边色是姊妹色且比缎边色浅时,刮底色即使渗透到缎边反面(最后缝纫采用反缝属正面)也不影响整体效果。双面缎边组织缝纫时较困难,但假如刮底色与缎边色是对比色时,必须采用双面缎边组织即采用纬二重组织,这样能有效地防止刮底色渗透到缎边反面(反缝后属正面)而影响效果。


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