针织物的涂料印花，由于针织物自身的制造特点，其工艺流程和印染设备虽与机织物有所不同，但同样存在沾色问题，并且较机织物更加突出。　

针织物组织结构松散，在印花过程中，单位面积吃浆较多，这一部分浆料很难在蒸化过程全部完成上染和固色，给皂洗留下了很大的隐患。纯棉机织物一般要经历丝光，在丝光过程中，棉纤维受浓碱作用后，发生剧烈的溶胀，不仅晶格参数发生变化，而且部分晶区转变为无定形区。由于无定形区含量的增大，使纤维的吸附性能提高。目前针织丝光机还不太完善，大多数厂家活性染料印花针织物半制品都未进行丝光，从而造成针织半制品中纱线对染料吸附性能的下降，增大了水洗、皂洗的压力。机织物的水洗、皂洗采用平幅连续皂洗机，而针织物连续或间歇的绳洗机，由于在绳洗的过程中，织物相互挤压，白地和深色之间存在着染料浓度差，形成染料转移的推动力，使白地在相互挤压的过程中被沾色。下面谈谈如何从提高坯布质量开始，在各个工序中采取措施，更好地解决针织布印花皂洗沾色的问题。

坯布

坯布要求条干均匀、光洁、细节少，尽量减少大肚纱和棉结杂质，减少死棉的含量。未成熟的棉纤维中果胶5%-6%、灰分3%-4%、棉籽壳含量也较高。在这些低级棉中，由于含杂量高，必然会影响到棉纤维的吸水性。　

前处理

由于针织物没有丝光工序，造成纱线对染料的吸附性能下降，这就要求针织物煮练要透、均匀。针织物在织造过程中纱线未上浆，因此省去了退浆工艺。煮练在绳状退漂机、冷轧堆和喷射溢流机上进行。煮练的目的是去除棉籽壳、纤维素共生物以及布上残留的杂质，使针织物获得良好的外观和吸水性。只有加强煮练，才能提高纤维的吸水性。练漂后要求毛效达到10cm/30 min。可采用喷射溢流煮漂合一工艺。　

工艺处方 g/L　

精练剂 3-5　

烧碱 　10-20　

稳定剂 5-6　

1 00%　双氧水　4-5　

络合剂 0.5　

渗透剂JFC 2　

浴比 　1：14　

染料的选择