自活性染料问世50多年以来,国内外一直沿用海藻酸钠作为活性染料印花的糊料,其不与染料反应,得色量高且脱糊性好,然而也存在流变性不理想,圆(平)网印花特别是高目数网印、精细花型和大面积印花印制效果不理想等缺陷。另外近年来海藻酸钠价格提高,导致印花生产成本上升。因此,国内外都在积极寻找海藻酸钠的代用品,研究较多的主要有变性海藻酸钠糊、合成增稠剂和变性淀粉糊、变性纤维素糊等,虽单项性能优于海藻酸钠,但也不能满足活性染料印花色浆的综合性能要求。近年来开发的复合类糊料把各种糊料单一的优良特性复合在一起,显示出优异的综合性能,是目前活性染料印花用较理想的糊料。本实验即选用一种国产聚丙烯酸类合成增稠剂ZW603与海藻酸钠复配,研究了不同混合比例复配糊料的性能,以期能找到印花效果好、应用范围广且成本低的糊料代替传统的海藻酸钠进行活性染料的印花。1实验部分1.1实验材料1.1.1织物纯棉漂白平纹布,纱支21×21,密度60×50。1.1.2药品海藻酸钠(青岛明月海藻集团有限公司),聚丙烯酸类合成增稠剂ZW603(江阴市尤尼克熔剂有限公司),尿素(CR),碳酸氢钠(CR),防染盐S(CR)活性红K-2BP,活性蓝K-GR,活性黄K-4G等。1.1.3仪器NDJ-8S型旋转粘度计(上海精密科学仪器有限公司),LFY-304型纺织品耐摩擦色牢度试验仪(山东省纺织科学研究院),美国X-Rite8400电脑测色配色仪。1.2实验方法1.2.1原糊和色浆的制备基本原糊制备:将海藻酸钠和合成增稠剂ZW603分别与蒸馏水混合,搅拌30min呈均匀透明状,静置过夜,使糊料充分膨化,制得两种基本原糊。混合原糊制备:将两种基本原糊按所需比例混合,搅拌均匀,静置使糊料充分反应,制得混合原糊。色浆制备:按照如下处方制备色浆:活性染料2%,尿素5%,防染盐S1%,碳酸氢钠2%,原糊50%,加水补