非洲蜡染花布，由于生产工艺繁复，生产技术操作要求高，生产周期长，造成生产效率低，成本较高，生产的工厂也较少。一些厂商为了降低生产成本，提高劳动生产率，就生产出了类似蜡染花布的花型粗犷、色泽深浓、具有蜡纹形态和良好的正反面效果一致的产品，即仿蜡防印花布。 随着印染制版技术的发展，用手工描绘蜡纹与电脑分色相结合的制版工艺，为提高仿蜡防印花布的蜡纹效果提供了有利条件，使其产品的印制效果越来越接近真蜡防印花布的水平。因此在非洲市场上，仿蜡防印花布已经占有了一定的份额。 仿蜡防印花布的印制在我国较长一段时期内，还是以辊筒印花为主。但由于铜辊的印花花回尺寸较小、花型单元重复出现，且蜡纹效果远不及真蜡染花布，因此为了解决这些不足，很多印染工作者都在探索用圆网印花机或平版筛网印花机来生产仿蜡防花布。 圆网印花机生产的仿蜡防印花布，可以使花型维持原有的形态，其印制效果更接近真蜡防的蜡纹、主花色和次花色的独特风格。 仿蜡防印花采用辊筒印花方式时，一般均以不溶性偶氮染料、不溶性偶氮染料与活性染料、稳定不溶性偶氮染料与活性染料以及涂料防印活性染料的工艺为主。由于圆网印花不适宜采用不溶性偶氮染料直接印花，因此，目前采用以活性染料直接印花和涂料防印活性染料的防印工艺为主。对有特殊要求的色泽，也有采用酞菁染料与活性染料共同印花的。 采用哪种印花工艺，必须根据来样的花型来确定。为了获得近似蜡染花布那种蜡纹精细、自然逼真的程度以及主花和次花的色泽反差强烈，使蜡纹效果能很好地体现出来，圆网制版的工艺设计是关键。 圆网制版一般仍可用人工分色描绘(利用特殊描绘工具和技巧)与照相制版相配合制作菲林片；也可用电脑分色，经过图像处理，再经激光照排机输出而制得分色菲林片。 镍网选择应考虑到蜡防印花的特殊性。一般块面花纹选用80一100目的圆网，但开孔率要大于常规网，应达到14％一15％，而且要求上厚胶，使网孔的流槽贮浆量

增多，以利于给予织物较多的色浆，而渗向反面。蜡纹用的圆网宜选择125目，要求开孔率达到13％~14％，感光胶层宜薄些，以保证精细的蜡纹在曝光时少受损失。 以往采用辊筒印花方式来印制蜡防花布，由于辊筒印花对织物所施加压力较大，织物表面上的色浆被后面的花筒挤压而渗入纤维中，因而正反面色泽深浅较易取得一致；而圆网印花、平版筛网印花无此有利条件，尤其是圆网印花。因此，除对练漂半制品的毛细管效应提出要求外，选择透网性、渗透性好的糊料也是十分关键的措施之一。就筛网印花设备而论，因圆网印花的花回接版处理较符合蜡染的蜡纹要求，因此圆网印花方式较为合适，其给浆方法可选择刮刀与磁棒相结合的刮印方式，蜡纹细茎用刮刀刮印，而块面花纹则采用强磁场的磁棒刮印，保证印花色浆能有效地渗透到织物反面，以使正反面的色泽均匀一致。 印花原糊一般采用低聚合度褐藻酸钠或半乳化糊，以保证块面花纹的色泽均匀，正反面效果一致。 蜡纹可以采用涂料防印工艺或半色调防印工艺。