1、油墨或色浆的工作原理

喷墨印花技术的工作原理是对墨水施加外力，使其通过喷嘴喷射到织物上形成一个色点。数码喷射印花是数字化图像，通过数字技术控制喷嘴的喷与不喷、喷何种颜色的墨水以及在经纬方向上的布局，保证承印织物表面形成所要求的完整图案和颜色。

为打印织物而诞生设备全为数码纺织印花而开发，用户可自行定义---自建色库,来有效管理常用颜色及增强客户及供货商在颜色上的沟通。软件中专色注入功能专为数码印花模仿传统印花分套色印花工艺所设计，用户可以对已分过色的图层或单色稿进行专色控制，可以得到传统印花生产中的叠色等效果。

高精确的颜色计算;通过独特的颜色概貌管理系统,控制可以让客户轻易得到所需的颜色。配合数码印花机（最多十二种基本色）及用户所用的墨水，经过计算而取得数据来建立精确的颜色立体模型，发挥数码印花机的最高效能。

更加便捷的操作介面;数码印花机内有效的介面能让你预览到经任何效果处理后的图象。用户可在同一工具列上方便快捷地选取图象置入、复制、切裁、旋转及切割功能，亦能同时应用多项功能在多个图象上，还可随时更改参数，达致节省面耗料之使用。

快如闪电地从织物小回位连接出大幅图案;轻松快捷有效地制作连晒打印，机器内置功能可快捷连晒跳接及平接图案，更可配合用户自订所须的打印尺寸，再存至档案作生产之用。

数码与传统印花之结合;数码印花机,不但可作快速数码生产外，亦能与传统网印结合。让同一台数码印花机作同类型布料的多用途打印，而无需间断工作流程，从而增强利润及竞争力。同肘，将数码印花的打印精度及层次效果提升到新的高度。可以是直接喷印或是转移印花，都能满足客户对完美的追求！

数码印花机制作工艺无需制版、操作简捷、生产周期短、无污染，因其个性化制作、数码输出、电脑调色，可随意在纺织品上表现任意色彩及写真效果图案，色彩鲜明、图象清晰，是各服装厂、印花厂，产品打烊、小批量定单加工的理想首选制作工

2、油墨或色浆的基本性能

喷墨印花不仅要求高精度的喷嘴技术，高精密的控制技术，同时，要求具有高纯度、高浓度、高牢度、高稳定性的墨水与之匹配，才有经济价值。

喷墨印花用油墨具有理化性能和应用性能范围很广，要求也很高，这些性能既要满足印花质量，又要符合喷射设备和烘干时间的要求。

印墨配方或色浆组成必须符合严格的物理和化学标准，具有特定的性能，才能形成最佳的液滴（表面张力、粘度、粒径），得到图象清晰、色泽鲜艳的花型。

喷墨印花着色剂分为两大类，即水溶性的染料和有机颜料。染料着色剂的优点是色谱齐全、着色鲜艳，稳定性好，不易堵噻喷头，打印质量好。有机颜料的优点是耐光牢度和耐水牢度好，但存在得色强度低，色彩不鲜艳，图案不清晰，成本较高的缺点。因此可供使用的颜料着色剂很少，是一个可供开发和研究的新领域。

喷墨印花的工艺过程随所使用的染料而定，一般酸性染料主要用于地毯印花，分散染料主要用于涤纶织物印花，活性染料主要用于棉织物印花。

活性染料;可用于喷墨印花的活性染料常用品种为C.I.活性黄95，C.I.活性红218，C.I.活性红226，C.I.活性蓝15，C.I.活性蓝49，C.I.活性黑39。它们一般是一氯均三嗪活性染料。常规印花时活性染料和碱剂等添加剂是调在一起制成色浆进行印花的，印花后，经烘干，汽蒸或陪烘，最后水洗。喷墨印花由于严格的染料浓度要求和连续对油墨所需的严格的传导性技术要求，因此所用的化学品（碱剂、尿素和海藻酸钠糊等）均不能加到油墨中，可经前处理，在印花之前预先浸轧这些化学品，轧余率为75%~80%，然后烘干，喷墨印花，100~200℃汽蒸，水洗。