近几年来，国内印染行业紧跟国际同行的步伐，适应印花方式的新工艺、新材料、新化学品不断出现，2000年喷墨印花开始在我国逐渐兴起后，以其灵活的花回尺寸和逼真的印制效果，渐渐赢得了消费者的青睐，特别是纺织专家们通过对染料的不断升级换代、纳米技术的应用，逐渐解决了喷墨过程中的墨盒储墨、供墨印花喷头、印花织物移位、织物“背印”等疑难问题，现在的数码喷墨印花工艺无论在颜色的深度、浓度、鲜艳度、色牢度等方面都有了很大的提高。近年来国内外一些数码喷墨印花设备由实验室逐步应用到市场，数码喷墨印花产品日渐成熟，市场占有率逐年提高。尤其是它几乎不产生污水，在环境保护方面突出的优势，迅速占领了许多传统的直接印花工艺市场份额。

1数码喷墨印花技术特征

数码喷墨印花的生产过程就是应用各种现代化数字化设备处理制作各种数字化图案，通过专用的计算机软件分色处理后，由专用的RIP软件通过其喷印系统将各种专用染料(活性、分散、酸性、涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上，再对不同织物进行后期处理加工后，形成丰富多彩、层次丰富、色彩斑斓的图案。与传统印花工艺相比突显以下技术特征：

(1)数码喷墨印花的生产过程使繁琐的工艺简单化，接单、打样成本大大降低。由于数码喷墨印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网等过程，大大减少了生产时间和生产成本。

(2)数码喷墨印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。颜色理论上可达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制。

(3)在颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码喷墨印花在技术上更是具有无可比拟的优势。从而极大地拓展了纺织图案设计的空问，提升了产品的档次。

(4)高精度的喷印过程没有染化料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，喷印过程中不产生污染，实现了

2数码喷墨印花工艺要素剖析

数码喷墨印花工艺的三大要素，即软件、喷墨印花机和染料墨水。

2.1使用软件

数码喷墨印花所采用的软件大多为锐彩(Ultraprint)RIP(RasterImageProcessor)软件，它是一款集图像编辑、排版、输出于一体的软件。生产应用中对图像输出前的色彩校准、加网，使图像颜色更亮丽、更饱和、更逼真。锐彩(Ultraprint)RIP软件原针对的客户为大型喷绘机、写真机使用，经过专业人士的改良，用于纺织品数码喷码印花，该软件有专用的输出流程，使RIP软件数字图像在进行分色处理和调整喷墨量的处理或输出时尽可能符合各类纺织品的要求。