聚合工艺发展方向 多元共聚 侧链长的丙烯酸酯聚合物玻璃化温度低，柔性好但物理机械性能差，反之，则玻璃化温度高，成膜硬，机械性能好。一般常用不同种类和比例的多种单体进行多元共聚，提高性能。四元、五元共聚物十分普遍，也有多达七元、八元的。如在丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈和羟甲基丙烯酰胺的四元共聚乳液中，引入丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯，增加了聚合物分子薄膜的坚韧性和耐磨性，亦可通过加入羟甲基丙烯酰胺可交联单体，以提高成膜的坚韧性和粘结牢度。引入—NHCH2OH和—COOH基团，在一定温度下，官能团发生缩合反应，产生交联，同时这些基团也能与基质中羟基等发生反应。 丙烯酸酯微乳液 一般乳液粒径为500-1000nm，为白色不透明或带蓝光半透明胶体分散液。这种聚合物乳液只有在最低成膜温度（MFFT）以上干燥时才能成膜。一般地，MFFT随平均粒径的增加而提高。据报道，平均粒径增大一倍，MFFT升高2.8摄氏度。另一方面，粒径越大，其皮膜的致密性和光洁度也越差。 超微粒子乳液，粒径在0.5-100nm，介于溶液和胶体之间，一般为透明的分散体系。适当加一定成膜助剂，则在低于MFFT的温度下，能形成致密、光洁的膜，因此日益受到人们的关注。目前，对微乳液聚合的研究取得了很大进展。20世纪80年代Stofer和Bone首先报道了MMA和MA的微乳液聚合。90年代后，微乳液聚合的研究工作更为深入，L.A. Rodrieguez 等人对聚合进行了动力学研究；F.T.Tadros等提出了微乳液形成机理；M.Okubo和T.Kusano提出了微乳化机理；S.Qutubuddin等人研究了乳化剂类型及“协同”表面活化剂对微乳液聚合的影响。 核／壳结构复合胶乳液 核壳结构聚合物粒子是通过特殊乳液聚合方法制备出的一类具有双层或多层结构的复合粒子。即先用种子乳液聚

合成核再将余乳化好的其余单体作为壳单体连续滴加到种子核乳液中，聚合成壳体的工艺方法。 核壳结构涂料印花粘合剂，可通过改变核壳内外单体的比例，使内层Tg(玻璃化转变温度)高而外层Tg低，从而获得比通常的共聚乳液更好的成膜性、稳定性和力学性能。根据聚合物的形态，核壳结构，聚合物可分为两种：软核－硬壳和软壳－硬核，两者各具有不同的用途，其中软壳－硬核的例子常用作粘合剂。 研究后表明，最终乳液胶粒的结构形态受热力学和动力学等多种因素控制，热力学因素决定了最终乳胶粒的位能高低，能量越低，其稳定性就越高。当两种聚合物排列成一个粒子时，应优先选取能量最低的结构形态。前人在对PMMA/PST等体系进行了系统研究，考察了不同形态粒子的自由能变化后指出，亲水性大于种子聚合物时，有利于形成正核壳结构乳胶粒；当第二单体聚合物的亲水性小于种子聚合物时，在种子乳液聚合过程中，壳层疏水性聚合物可能向种子乳胶粒内部迁移，形成反核壳结构或不规则结构的乳胶粒。在一定条件下，通过改变体系的界面自由能或两聚合物的相对体积，就有可能达到控制乳胶粒结构形态的目的。除了热力学因素外，动力学因素也对粒子的形态有重要影响，有时甚至是决定性因素。主要包括加料方式、种子乳胶粒的粘度和分子量、接枝程度和交联程度及引发剂等。此外，体系的PH值、聚合反应速率及搅拌速率等对乳胶粒形态度有不同程度的影响。