滚筒印花是将其凹纹中的色浆压印到织物上的一种连续印花机。花筒先由给浆辊传给印花色浆，后经刮浆刀刮除筒面的色浆，然后当织物通过该花筒与承轧辊的轧点时，花纹凹槽内的色浆即连续的压印到织物上。如果是多只花筒印花，就可获得多种色浆组成花纹的印制。目前，国内的滚筒印花机越来越少，因为劳动强度大，对工人的操作技能很高。同时它不适合轻薄织物的印花。常用的印花机一般为4、6、8套色。最多为12套色印花机。 一、滚筒印花机的印花过程 滚筒印花机印花时，花筒紧压承压辊。承压辊周围装有若干只花筒，有几只花筒称几套色印花机。印花时，装有花筒下面的给浆辊将色浆传给花筒。为刮除非花型部分的色浆，花筒的侧面装有刮浆刀。 为提高承压辊的弹性，防止色浆透到织物反面沾污承压辊，一般印花时，都使用印花衬布。为了色浆传色，花筒侧面装有除纱小刮刀，并可防止织物上绒毛经花筒带进色浆。 二、滚筒印花的机构 滚筒印花机分为车头部分和后部。车头部分包括进布和印花机构。而印花机构又分为前车和后车。印花进布的一侧为后车，印后出布的一侧为前车。花筒顺序也由进布一侧排列下来，第一个接触织物的花筒为一号花筒，按顺序排列到最后一个为止。滚筒印花机后都是烘燥装置，包括衬布烘干。印花机的主要组成包括承压辊、轴承箱、对花齿轮、花筒、给浆装置。 1.刮浆刀 用刮浆刀刮出非花型部分的色浆。刮浆刀有白钢、蓝钢、不锈钢三种。蓝钢质地较软，白钢较硬，不锈钢耐化学品腐蚀。 为适应各种花型的印制，刮刀的厚薄习惯以号数来表示。一般号数范围在17--30号之间，厚度范围在1.422--0.315mm之间。常用刮刀为18--26号，厚度为1.219--0.457mm。为避免刮除的剩浆从两头流到花筒上，刮浆刀应比花筒长30--50mm。 刮刀的选择直接关系到花布的质量和产量。而刮刀的选用是没有统一的标准和硬性规定的。主要依靠操作工人，根据花型、色浆的厚薄和性质及

花筒雕刻情况等进行选择。刀片是装在特制刀架上，要求装铗平、高低平、锉磨平与花筒接触平“四平”。 合理选用刮刀主要考虑以下方面： （1）花型结构和面积：花型结构分为块面、线条、云纹、雪花、喷笔等。而往往一个图案包括好几种花型结构。在考虑花型结构的同时也要考虑花纹面积，一般可分为满地、大、中、小花四种。