胶刮的选择第一步是决定哪种类型的胶刮最适合你的生产过程。需要考虑的主要因素是材料、外形、硬度和价格。

材料材料贯穿胶刮在网印行业的历史，从天然橡胶和氯丁橡胶直到今天最常用的聚氨酯（通常被称为尿脘）等许多材料都曾被使用。得益于优异的抗磨损性、耐用性、多种油墨系统适用性，聚氨酯已经成为标准的胶刮材料。导致聚氨酯大行其道的其他因素是这种材料成本比较低，而且分布广泛。聚氨酯有几种类型。在北美和欧洲最普遍的是二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和1,5-萘二异氰酸酯（NDI），其中MDI较NDI更为常见，通常表现出良好的性价比。NDI具有最佳的抗化学药品和抗磨损性能，不过其价格也比MDI更高。

外形胶刮外形（Squeegee profile）描述了胶刮刀刃的形状。在服装印花中最常用的刀刃形状是方形刃，不过还有许多其他的选择，如单斜刃、双斜刃、圆头刃（图1）。这些选项广泛应用于其他形式的网印工艺中，除了几项专门的应用之外，它们鲜见于服装印花领域。对于服装印花而言，文章中其他部分的所有胶刮参考信息将关注传统的方形刃胶刮外形。图1：胶刮具有多种刀刃形状。方形刃胶刮是服装印花企业最为常用的类型。

硬度硬度（durometer）是指使用肖氏A级硬度计对聚氨酯胶刮所测得的硬度值。硬度测量结果越高，胶刮就越坚硬。单硬度胶刮只含有一片特定硬度的聚氨酯材料，硬度通常在60A-90A范围内变化。双重硬度胶刮由两层硬度值不同的聚氨酯材料组成，如50A/80A。三重硬度胶刮是由三层不同硬度水平的聚氨酯材料所组成的夹层结构，例如75A/90A/75A。三类胶刮如图2所示。图2：胶刮具有单硬度、双重硬度和三重硬度结构。单硬度胶刮在服装印花工艺中最为常用。如果你购买了一台新的自动印花机，那么很有可能在设备运送到企业时就已装有单硬度胶刮。单硬度胶刮大受欢迎的主要原因在于其成本通常远低于双重或者三重硬度胶刮。然而极为反讽的是，使