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涂料印花技术面面观

来源:印染在线 发布时间:2009年09月29日

印染行业对生态环境的破坏虽然不如化工行业严重,但同样不容忽视。印花企业因此又一次被推到风口浪尖,成为污染企业整改的重点对象之一。在这样的环保大潮中,涂料印花技术必然会得到更多关注。业内人士都知道,涂料印花的主要特点在于:工序简单,生产成本低,环境和生态负荷低,节能而又安全。由于其技术特点和生态学上的优点,涂料印花得以不断发展,甚至被定义为环保印染技术。因此在本期专题中,我们结合当前实际,对涂料印花技术从材料、市场竞争、生态等几个主要方面进行了一番梳理,以期广大读者对新形势下的涂料印花技术有个更全面的认识。

一、综述篇·涂料印花技术的历史与现状简介涂料印花是一种历史悠远的纺织品加工方法。据考证,早在3000多年前,就有古人用天然矿物质颜料如赭石、朱砂、铬黄的粉末混入动物或植物蛋白质、干性油等天然高分子粘合剂,来制备涂料印花浆。但是在第二次世界大战之前,涂料印花在纺织品印花方法中的比例始终微不足道,真正现代意义上的涂料印花技术是与现代颜料的发展史密切相关的。对此,有兴趣的读者可自行去翻阅资料,本专题碍于篇幅不再赘述。涂料印花工序简单、节省能源,无废水排放,色谱齐全,拼色仿样方便,印花轮廓清晰,正品率高,重现性强,一般日晒牢度好。近年来,许多新材料可用在涂料印花工艺上,特别是随着合成纤维及其混纺织物的发展,涂料印花的优越性、重要性更为突出。当今全球涂料印花产品在总的印花市场份额中占据比例已经过半,是所有印花使用颜料量比重最大的。究其原因,当今人们的环境保护和生态意识越来越强,而纺织品向来被称为人体第二皮肤,因此,在纺织品加工的全过程,人们追求的是工艺简单、投资低、设备少、省能源、无需水洗,同时要求没有或者少量废液排放以保护环境。涂料印花工艺则完全可以满足上述要求。 此外,随着许多高新技术涉足纺织印染领域,新材料、新技术、新工艺不断涌现,多学科的新知识、新技术交叉应用于

涂料印花方面,使其在高附加值的纺织品上得以成功应用,整体水平已达到较高层次,是以为广大印花企业所青睐。从印花工艺角度来看,涂料印花分为涂料直接印花、涂料拔染印花两个大类,以及数个涂料特种印花小类。其中涂料特种印花工艺包括以下几种:涂料仿拔染印花;金银粉印花;珠光印花;夜光印花;金属箔片印花;闪烁片印花;发泡印花;弹性胶浆印花;涂料香味印花。(本刊自2006年7月起对涂料特种印花工艺进行了连载介绍,有兴趣的读者可查阅。)不过,无论何种印花工艺,涂料印花的普遍缺点是手感较染料印花差,摩擦、水洗 ( 皂洗 ) 等牢度不好,尤其在深色或特深色印花时,手感与牢度的矛盾更为突出,并一直困扰着众多的印花工作者,使它在中高档纺织品上的应用还不是非常普遍。而进入 WTO 之后,我们面对的是竞争激烈的全球纺织品市场,纺织品印花的主流技术涂料印花如何在中高档纺织品上应用的问题就显得更为突出。

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