高宇 房宽峻1 （江南大学纺织服装学院，江苏省无锡市蠡湖大道1800号，214122）作者简介：高宇，男，江南大学纺织工程专业硕士研究生，主要从事染整助剂的合成与应用研究。

涂料印花是目前最流行的印花技术之一，约占全世界范围内的45%[1]，它以独特的优点越来越受到印染行业的青睐。印花粘合剂的质量是制约涂料印花发展的主要因素，一种性能优良的印花粘合剂应当综合考虑印花牢度、织物手感和是否堵网这三方面的因素[2]，特别是手感和牢度这一矛盾已成为众多科学工作者的研究对象。湖北大学的丁正学等人采用含氢聚甲基硅氧烷与丙烯酸酯类单体通过乳液聚合法制成了有机硅改性丙烯酸酯涂料印花粘合剂，河北纺织科学研究所的林子云也曾采用有机硅单体对丙烯酸酯改性，研制印花粘合剂，但有机硅的加入含量较少。美国Brookline化学公司推出的SUPERPRINT101也加入了有机硅进行改性,获得了很好的手感,但价格昂贵。国内目前大部分的涂料印花粘合剂仍采用丙烯酸酯类单体为主体，但手感较差，严重影响了织物的手感。 本实验将聚硅氧烷以化学键的形式接到丙烯酸酯的大分子上，同时被包在核内，有机硅的含量可达到12%，使硅氧烷长链更好地体现它的柔顺性[3]，较好的解决了手感问题。没有反应完全的硅醇键可在聚合物之间形成网络型的立体交联结构[4]，有效提高了粘合剂的成膜性能，从而改善了印花织物的颜色性能和牢度。内软外硬的核壳结构，比普通的结构有更优异的性能[5], 采用该粘合剂印花时不会堵网，达到了国外同类产品的水平。

1 实验部分 1.1 粘合剂的合成将活性有机硅单体与丙烯酸酯单体混合均匀后，加入乳化剂高速搅拌制成预乳液，然后滴加引发剂聚合得到核乳液。向制备好的核乳液中加入去离子水和其它单体，在两小时内滴加余下的引发剂溶液。滴加完毕后，于80℃保温反应2h后降至室温，用氨水调节pH值至中性，过滤，即得到核壳型粘合剂（Super