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高新技术在调浆车间的运用实践——全自动电脑调浆系统介绍

来源:印染在线 发布时间:2009年10月23日
杭州开源电脑技术有限公司 徐海江 一、前言 传统的印染生产中,调浆配色都是人工完成,精度低,准确度差,人为因素影响大,劳动强度大,操作环境恶劣,小样对大生产的指导性差,技术档案和资料完全靠人工的经验积累与人工记录,无法实现技术档案的电脑信息化管理,不能完成技术数据的在线调用与核对。因此,在生产中时常产生色不准或符样达不到要求的情况,造成需要返修才能出厂,不但造成不能按时交货,而且浪费人力和物力。目前,出口产品经常要求左中右色差要求在4.5级以上。批内色差、符样色差要达到4级以上的定单。对色光源也由原来的自然光,办公室普通日光灯,发展到D65、CWF、TL84、U30等标准光源对色,并且由一种光源对色增加到两种光源,甚至要求多种光源不变色等远远高于国家标准的要求:另一方面.由于目前印染行业中仿色试样仍采用先根据客户来样打小样.然后在机台放大样的传统做法。小样打样及生产中仿色的技术人员都要经过较长时间的培训才能胜任仿色工作。所以在较大程度上还依赖于有经验的技术人员。随着人才流动的更加频繁,会使企业产品出现不稳定状态. 为了减少仿色、对色对人的依赖,减少试样次数,提高符样水平,降低由于在生产过程中由于称料上的误差而造成批间色差及批内色差.经过反复论证,吸收国外印染企业的先进经验,南通纺织染集团有限公司公司引进杭州开源电脑技术有限公司研制开发的印染全自动电脑调浆配液系统.自2006年5月开始投人生产应用,已逐步被车间生产所接受.大大减少了仿色时的试样次数.并在色差控制上有了明显的提高.采用该系统,不仅做到调浆配色自动化,称料精确化,而且将成本分析等功能模块溶人此系统中,使企业在降本节支,提高管理水平,提高产品质量等方面都会获得更多的经济效益。 二、全自动印花调浆系统介绍: 1、组成部分: 开源印花染色调浆染色系统有ALICK(爱丽)调浆机、制糊机和ANCOLOR(曼赛龙)软件三大部
分组成。 ALICK(爱丽)调浆机采用产品数据管理系统及高精度电子称。具有可独立操作的生产系统和打样系统,确保打样与生产的一致性,具有电脑储存配方功能,为返单及加单时颜色的准确性提供了保证。该系统最大可用母色50种,全电脑控制。小样调浆最大量为30kg(配置34kg电子秤),生产调浆最大量为100kg(配置150kg电子秤)。系统配上全自动搅拌机及自动输送带,节省了劳动力的使用,并可极大的降低了整个过程中最大消耗品一染化料的消耗。不但提高了生产效率。还最大限度的降低了印花染色工艺过程中的加工成本。 ALICK(爱丽)制糊机是一套用于印花原糊制备的系统。它既是一套独立的原糊配制系统,又可以与全自动电脑调浆系统相连接,完成印花调浆车间的整体自动化配置。该系统是集机械、电子、精密称重、数据库管理和网络技术于一体的高新技术产品。具有可独立操作的计算机管理系统.自动控制调节所制备原糊的黏度,具有水粉混合均匀,所调浆料即调即用等特点。保证印花糊料的新鲜度、糊料的细度,节省染料,提高了生产效率。

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