陈荣圻 上海纺织职二大学，上海 200065

1 织物喷墨印花概述 织物常规印花，例如筛网印花和滚筒印化。都是将花样设计者的意圈通过负纹效应转移到筛网或花筒上，然后将染料(或颜料)透(通)过筛网或花筒传递到织物基质上，再经后处理使色素固着在织物上，并具有一定的牢度。这种加工流程长、工序多、既费时、又昂贵。随着印花织物份额不断增加，这种传统的印花技术已成为生产与贸易的瓶颈。 近数十年来，人们注意到数字打印技术的问世，已引起印刷业的深刻变革，其印刷质量可以做到瞬时应答，色彩逼真，工艺便捷。这启示人们能否将喷墨打印的技术移植到织物印花中来，借助于计算机和辅助设计，形成纺织品印花的新技术，这已成为90年代印花工业的共识。 所谓织物喷墨印花，是将含有色素的油墨经由喷嘴喷射到被印基质上，由计算机按设计要求控制形成花纹图案[1]。根据油墨系统的性能，经适当后处理、焙烘加工得到一定牢度和鲜艳度的印花织物。 90年代以来，随着电子分色、配色等CAD技术在纺织染整行业的应朋，1997年日木的CANON SElREN，荷兰的STORK，和法国的TOXOT等竞相开发织物喷墨、印花技术和设备的研究[2]。 目前由纸张喷墨印刷演变而来的织物喷墨印花设备技术主要有两种类型，即连续喷墨(Coutinuousink Jet,CIJ)和按需喷墨(Drop on demand，DOD)[3,4]。 (A)连续喷墨(CIJ) 连续喷墨是油墨在30OKPa左右的压缩空气推动下，强制通过一个直径分布在10-100µm的小喷嘴，出来的油墨液流分成细小的液滴。这种液滴是由压、电晶体(谐振器)机械地激励而强制形成的，随着高濒振荡形成每秒62500液滴，这样导致了有规则接受控万形成的微小液滴。 (B)按需喷墨(DOD)