迷彩织物通常绿色，黄色，黑色，棕色染色等构成可分为丛林，沙漠，海洋，如类型的伪装。树干都是模拟的模式，阴影，如岩石和沙子。

近年来，国内生产主要采用迷彩织物涂层/活性染料印花工艺和涂层/分散/活性染料印花工艺，尽管这些进程都有自己的长处，但也有不足。涂料印花工艺是缺乏处理硬件迷彩织物，透气性能差，摩擦牢度差，色牢度不理想。活性染料和纤维活性染料进程发生反应而键合，湿牢度，良好的透气性能，但其气候，阳光，汗水，氯洗，没有足够的牢度，如烟雾的理想胜地。和油漆/分散/活性染料印花过程公用部分能够解决以上问题，但同时存在的涂料，印刷活动的不足之处。

目前，主要使用的迷彩织物和卡其府绸棉混纺织物，如上述印刷过程中，最终产品是非常困难的，以符合要求，尤其是对气候性，太阳，汗水，氯洗，烟草退休高牢度要求。因此，要生产符合要求的高迷彩织物，只有从印刷过程中加以改进的，以适应要求的军事行动。

一个印刷工艺设计的一个阶段，因为在印刷过程中，碱剂和还原剂，以分散的影响，因此，应采取两阶段的印刷过程。在此之后的第一个高温蒸汽养护或修复，以便驱散，然后恢复了快速蒸气浴，以还原染料对棉纤维的固体颜色，面料的减少治 be39 疗浴，液体也将污渍的棉纤维分散染料清洁，从而增加色泽鲜艳面料和色牢度。更好地利用涤棉迷彩面料的性能，实质是提高染色的棉的性能，我们选择的分散/还原染料印花色浆利用出色的还原染料色牢度，色差的棉花。在分散/还原染料在印刷过程中的粘贴，还原染料和还原剂基地需要着色剂，和碱剂和还原剂对分散染料有更大的影响力，因此，通过两个阶段的印刷。这种分散/还原染料的颜色与粘贴，不添加碱剂和还原剂，印刷后的第一次高温固化，使染色涤纶分散染料，在碱剂和还原剂的作用，因此，在还原染料染色棉阶段。设计的过程：

原织物印花面料→ → →蒸汽干燥（ 125 ℃ ， 10分钟）或固化（

从这一进程的角度来看，与传统工艺可以设置，但对于ca3a 迷彩服面料有以下问题： （ 1 ）油的75 ％以上的深色; （ 2 ）印刷面积约100 ％ ，吃了大量的血浆，而使用传统工艺非常罕见的，这是难以实现的; （ 3 ）原料面辊，也需要在快速蒸化机，但不是大多数现有的设备制造商。因此，减少过程改进。

1.1进程

涤/棉14 × 2 / 28二百五十二分之三百三十零九十六点五厘米作为一个例子府绸。

的原来空白缝纫烧毛→漂白→ → →丝光成见。