蔡苏英

1 引言海藻酸钠一直是活性染料传统印花工艺中最常用的糊料，因为它印制效果好，尤其是得色量高，色泽鲜艳，印花织物手感柔软 但其色浆稳定性欠佳，对酸、碱及重金属离子敏感。近年来，由于海藻酸钠中存在的人类必须的微量元素，使其逐步向食品加工方面转移，导致了它的价格迅速提高。目前售价已达4.0万元／吨左右，同时还面临着资源紧缺等问题，这给印染厂生产成本造成了巨大的压力。所以，助剂厂研制开发海藻酸钠代用品的研究一直没有停止过，到目前为止，研究应用较多的主要有两类：一类是以聚丙烯酸单体为主要原料的合成增稠剂，如：KG一401、PTF、TRR、PR等；另一类是以植物为原料，经过醚化后的糊料，如HS，wY、SD等。这两类代用品在活性染料印花中虽能获得满意的应用效果，但其自身都存在着一定的缺点，例如．聚丙烯酸类合成增稠剂耐电解质稳定性差，印制后织物得色量虽高，但手感较硬，醚化糊料虽耐电解质性能好，但其得色量不如海藻酸钠。这些问题的存在，使它们在应用上受到了限制。目前，印染厂即使使用这些糊料，也大多是与海藻酸钠拼用，部分替代，不能从根本上解决成本居高不下的问题。为了能找到一种更好的海藻酸钠代用品，我们进行了探讨性试验，获得了甚为满意的效果。

2 试验材料与条件2．1 助剂：尿素、小苏打、纯碱(均为分析纯)、防染盐S(工业用)。2．2 染料：活性红K-2G、活性黄K-4G，活性翠蓝KGL。2，3 糊料：海藻酸钠、KG一401(中国科技大学研制、常熟辐射技术应用厂生产)，wY一印染糊料(江苏扬中江岛精细化工厂研制生产)。2.4 织物：纯棉漂布20×20。2．5 测试仪器：NDJ一79型旋转式粘度计，SW12型耐洗色牢度试验机，Y571B型摩擦牢度仪。2.6 测试条件：粘度测试：T：20±2℃ r：6O转／min各原糊含固量：海藻酸钠 4%KG 一401 3%wY一印染糊

3 试验结果与讨论3．1 拼混比例的选择我们将聚丙烯酸糊科与植物醚化糊料以不同比例拼混，并加入不同添加剂，分别渊得它们的粘度值，发现粘度变化规律如下：图1 混合原糊拼混比例与粘度的关系