前言 刮刀式圆网印花机在我国发展于20世际80年代末期，之后很快在印花产品生产中占据了主导地位，不管是印制效果、还是生产效率都具有明显优势，尤其是在精细线条和彩色罩印的印花工艺方面均优于磁棒式印花。但是由于贴布涂胶装置使用的涂胶架材料、结构不够合理，加上印花导带本身受自重影响存在一定的变形，经常会出现涂胶不匀使织物张力不同，影响对花精度，导致对花不准，出现局部错花。我公司有三台同类的圆网印花机，都因为上述原因不能使 用。用热塑性贴布树脂来解决印花导带与织物相对位移的问题，在小批量生产、对花精度要求不高时，可以满足花布生产的要求，当遇到批量大的产品或对花要求精细的花形时，往往达不到产品要求。一是热塑性贴布树脂持久性差，对花质量不稳定；二是频繁清洗、挂胶，影响生产进度、工作效率上不去;三是挂胶需要使用丙酮、甲苯之类的有机溶剂，容易腐蚀印花导带，而且它们会危害操作人员的身体健康；另外，这种有机溶剂属易燃物，操作、监护不当会带来严重的火灾隐患。因此涂胶的问题，需要尽快解决的课题。随着市场的发展，小批量、多品种、精细花形、高难度花形已成为我们公司的主导印花产品，以往的设备状况已经不适应新产品的需要，尤其是在激烈的市场竞争形势下，不仅需要提高生产效率，降低生产成本，还必须提高安全、环保、健康等以人为本的意识。我公司最新改造的涂胶装置彻底解决了以往生产中存在的技术问题。

1、原装置存在的不足 国产LMA331-180型圆网印花机和LMH571-180型圆网印花机主要采用两种涂胶方式。一是采用橡胶辊、橡胶刮条、气缸等组成胶车（见图1），靠印花导带带动橡胶辊、橡胶刮条给印花导带涂水溶性胶，然后织物经压布胶辊与印花导带粘接；二是采用钢制刮刀将热塑性树脂直接涂在印花导带上，再通过进口部位的电加热装置使织物粘贴在印花导带上，从而达到准确对花的目的。但是这两种方法均存在不同的缺点。热塑性贴布树脂存在的

2、改造方法及优点 2.1 涂胶装置的改造方法 改造主要针对原水溶性贴布胶上胶装置。上胶方式与改造前基本相同，主要针对涂胶不均匀问题进行改造：（1）适当增加印花导带张力（一般为5‰），在印花导带内侧辅以钢辊，进一步增加刮胶位置导带张力，减少印花导带变形，选用刚性好的刀架结构确保工作过程中刮刀基本不变形；