陈春明,张爱军,王素霞

3 圆网印花3．1 处方，(g/kg)活性染料 X尿素 50~80小苏打 10~20海藻酸钠糊 y3．2 染料活性染料色谱齐全、色泽鲜艳、匀染性良好、色牢度高、工艺简便、成本较低，因而成为棉／氨纶织物印花的首选染料。我厂选用K型活性染料，因为一氯均三嗪染料成本低，较经济，但应掌握这类染料的固色率、色浆浓度和不同品种的最佳汽蒸时间。3．3 糊料对活性染料来说，海藻酸钠糊是最理想的印花糊料，易印制精细线条花型，也是应用最多的糊料。海藻酸钠糊不会与活性染料发生反应；原糊制备方便；色浆稳定性好；印花渗透性好；容易从布上洗去。3．4 碱剂和尿素活性染料色浆中的尿素对固色效果影响很大。尿素用量根据活性染料的品种和印花给色量而定，一般在5O~80g/kg范围内调整。用小苏打作碱剂，色浆稳定性较好。小苏打用量根据活性染料的反应性，在10~20g/kg范围内调整。3．5 蒸化温度，℃ 102压力，MPa 0．1时间，min 6车速，m／min 35蒸化过程中应特别注意布的卷边、折皱和搭色。3．6 皂洗采用净洗剂HP-3其作用可洗去浮色，提高色泽鲜艳度。我厂生产深色花型以黑色、大红色花型较多，故采用两次水洗，第一次全车冷水洗，大溢流，703蒸箱不开蒸汽；第二次水洗，1~6格冷水洗，7格热水洗，703蒸箱不开蒸汽，702蒸箱皂煮，温度90℃ 以上，净洗剂HP-3 15 g／L，8~11格80~85℃热水洗，12格冷水洗，车速40±1 m／min。该工艺可保证水洗效果，白底无沾污。3．7 柔软、拉幅和预缩为了保证织物的手感，采用我厂自制柔软剂A-115g/L，B-2 10 g／L进行处理，为保证成品幅宽和缩水率，应进行预缩处理。

4 物理指标测试表1表2