郭伟民，武丽芳，郭冬菊，王占霞

针织布在加工过程中会因纱线受到损伤而造成脱散，也会因卷边而使布边不易握持，使平幅加工难以进行。为保持针织布的形态稳定，在加工过程中最好以松弛状态进行。活性染料印花手感、牢度均比涂料印花好，但工艺繁琐、流程长、难度大。现就我厂纯棉针织布活性印花作一介绍。

1 设备针对纯棉针织布特点，选择适合于纯棉活性印花针织布加工设备。其主要设备为：高温溢流染色机MK-88-4T，脱水机HSF-1800，松式烘干机ASMA 341A-200，卧式圆筒织物剖幅机ME80／90，拉幅定形联合机MONFONGS38-8F，UNI-8A-200平网印花机，ZMD341型连续蒸化机，LMH098-180高效松式水洗联合机。

2 印花纯棉活性染料印花比涂料印花的前处理要求高。其要求毛效在7 cm／30 min以上，煮练要匀透；为减少印花生产中卷边的问题，预定形时要浆边；因活性染料需要皂洗，所以浆边剂要有一定硬度，且耐水洗。纯棉针织布采用平网印花机印花，以减少张力。平网橡胶毯上胶要用专用贴布胶，且粘性要好，防止针织布印花过程中收缩错花。在制网分色过程中，对几何图形及动物等图案要求经向放大3％～4％ ，纬向收缩8％～9％ 。采用双活性基M型活性染料，具有较好的固色率和提升力，同时可减轻皂洗时罩色的压力，蒸化时间为8～1O min，皂洗前应充分冷水洗，皂洗时加人防罩色剂。2．1 坯布要求坯布32s纯棉针织汗布坯布条干均匀，细节少，以免造成深浅档印。尽量减少大肚纱和棉结杂质，以免造成色差。2．2 工艺流程翻缝→练漂→甩干→松式烘干→剖幅→预定形→印花→蒸化(1O0～102℃，8～10 min)→绳状水洗→甩干，开幅→松式烘干→后定形→落布2．2．1 练漂练漂工艺条件<