张立成,徐艳,张桂珍,陶正丽,李玉

竹纤维是利用我国生产的竹子为原料．经特殊的高科技工艺处理制取得到的再生纤维素纤维。由于竹子在生长的过程中没有任何的污染源．完全来自于自然．并且竹纤维可以降解，降解后对环境没有任何污染，故该纤维被称为环保纤维。据报道，在显微镜下观察纤维的截面，呈多孔网状结构，但孔非常小，只有分子结构小的水分子可以在竹纤维的小孔里自由进出：而密度和分子结构大的油脂就难以进入，沾在竹纤维面料上的油脂大多数只能停留在表面上不能渗透进去。这样洗涤时自然就容易脱落，留在竹纤维面料上的油渍痕迹就比较少，所以竹纤维的另一个特点就是不怕油脂的侵入。竹纤维吸湿性能好，透气性佳，悬垂感强，色彩清雅。舒适凉爽，尤其是竹纤维具有天然的抗菌功能及绿色环保性，顺应现代人追求健康、舒适的潮流，市场前景非常看好，且有发展前途。 本文以成品克质量为400g/m2毛高为8 mm．幅宽为(155±2)cm的本色印花竹纤绒的生产工艺加以详细介绍。1竹纤绒生产工艺流程 竹纤维→织造→坯布上浆定形→前处理→整理→印花→整理→成品检验。1．1 原料 面纱：14．5 tex(40s)竹纤维单股纱。地纱：16．7 tex／48 f(150 D/48 f)FDY低弹丝。1．2织造 织造采用双股进纱．共12路进纱，控制全毛长为23 mm，地密为36纵列／25．4 mm，匹长控制在40 m左右。1．2．1 织造组织 割圈绒产品组织为“V”型，1+l方式双股穿纱。1．2．2织造张力控制 竹纤维在上机织造过程中要注意上机张力，保证张力的大小与均匀性。在织造工序中主要控制调节输纱张力，以避免断纱产生横条缺纱。1．2．3全毛长的确定 竹纤维纱经染整加工后收缩比较大，因此要合理控制竹纤维纱的全毛长．保证竹纤绒的外观