黄茂福

三. 为解决手感、染色牢度和提高印花质量而创新涂料印花与染料印花比较, 存在着涂料印花鲜艳度、色泽提升性不如染料印花, 以及手感差, 粘搭感强和吸尘性高与印花时容易堵网等缺点, 和手感与染色牢度间的矛盾难以平衡等致命伤。要是这些问题全部获得解决, 那末染料印花必定失去市埸, 涂料印花将成为无可取代的工艺。涂料印花具有工艺流程短, 印花后不需进行水洗, 且适用于各种纤维材料的印花, 达到节能减排的目的, 所以在服装印花上占最主要的地位。涂料印花革命性的创新就是围绕解决上述问题而展开的。现将己经研究且取得一定成效的创新项目汇总如下:(一)制取纳米涂料和微胶囊涂料涂料的鲜艳度取决于颜料的粒径大小、颜料颗粒的形状和颜料的晶型及晶体的完整性, 它们影响颜料的分散性、着色强度、耐侯性、耐光性和耐热性以及电致发光(EL) 能力。在喷墨印花中, 控制颜料颗粒大小及其颗粒分布情况非常重要。为适应喷墨印花的需要, 对凃料中的颜料颗粒进行了较多的研究。过去在使用研磨法粉碎颜料颗粒时, 发现颗粒越细则鲜艳度越差的现象, 现在证实这是因为机械法研磨时损伤了晶体的完整性和改变了颜料粒子的形状而导致光反射差而影响了色泽鲜艳度, 如果能保持晶体的完整性和保持颗粒形状, 则颗粒粒径越细, 因反射光的表面积增加而使鲜艳度大大提高, 给色量也随之递増。所以使用纳米级的涂料浆(20-100nm) 可以克服涂料印花鲜艳度差和提升性不好的缺点。使用纳米涂料进行涂料印花, 除鲜艳度和给色量显箸提高和色光纯正外, 其干磨和湿摩牢度可提高半级到一级, 渗透性和印花均匀性明显提升, 但皀洗、刷洗牢度则下降, 这是因为纳米级颜料的渗透力强所致。使用纳米涂料印花, 即使不用粘合剂也有一定的色牢度.纳米涂料是否有发展前景是目前众所关注的问题, 纺织品上是否适冝釆用纳米材料加工也观点不一。 过去一段时间大家热衷于纳米材料的宣传