闫 军

O 前言 毛毯和毛绒类织物印花后，必须经过蒸化工艺，方能使染料与纤维充分反应固着，而获得较高的得色量。长环蒸化机是该工序中至关重要的单元机，其性能好坏，直接影响着后道工序中毛毯类织物的风格和手感。 目前，我国大多数毛毯生产企业所使用的印花后固色设备为简易汽蒸箱或针板式蒸化箱。该类设备大多为20世纪80年代的产品，其结构不尽合理，技术水平落后，毛毯蒸化后易出现色斑、色差及褶皱印，毛毯次品率高，且浪费蒸汽、水和电等能源。国外进口蒸化机虽技术先进，但仍存在成环系统复杂，不稳定，易出现挂布杆卡死现象；且挂布杆自转过程中织物易搭色，成环过短，容布量过少。 MH698型长环蒸化机在综合国内外先进机型的基础上，采用了多项新型专利技术，在自动控制和节能降耗方面具有其独特的优点。

1 MH698型长环蒸化机的结构及特点 MH698型长环蒸化机采用积木式箱体结构，并可根据容布量任意组合。织物进入箱体后呈自由悬挂状态，并随挂布杆的自转向前移动，在特定的工艺温度、湿度和蒸化时间等条件下，可获得色彩鲜艳、蓬松柔软的蒸化织物。 工艺流程 引布架→进布前调节成环→进布口预蒸→喂布辊成环→挂布杆成环自转→箱内汽蒸→光电检测出布→摆式落布 图1 MH698型长环蒸化机的结构1．1节能型加热方式 蒸化机的主要功能是为印花后织物提供足够的温度和湿度，以保证织物发色的均匀性和鲜艳度。因此，温度和湿度是其主要的技术参数。 老式简易汽蒸箱和针板式蒸化箱，均采用向箱内直接喷射蒸汽的方式加热。蒸汽经管道喷入后，由于压力急剧下降，蒸汽过热，无法提供织物所需的反应湿度。为达到蒸化效果，必须加大蒸汽的通入量，从而造成大量的蒸汽浪费。 MH698型长环蒸化机采用蒸汽间接加热和二次饱和加热相结合的加热方式。间接加热可消除蒸化箱内水滴的形成，杜绝因滴水而使织物