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天然纤维冷堆印花试验

来源:印染在线 发布时间:2010年08月30日

郭文登,林旭

O 前言 冷轧堆染色新技术是一种半连续化的轧染工艺,工艺简单、染色渗透性好、染料用量少、固色率高,特别是可省却烘燥和汽蒸工序,不仅节省大量能源,而且不会出现连续轧染工艺中因染料泳移而产生的色差问题。经过近三十年的发展,冷轧堆染色在机械、染料、助剂和工艺上有了明显的发展,在大生产应用上也逐步扩大。 冷轧堆染色是利用活性染料低温上色原理,以延长反应时间取代高温能源的方式,将染料固着在纤维上。活性染料印花后,在室温中堆置的方法至今尚无较多研究。为此,本试验以糊料为转移介质,进行活性染料室温堆置印花的一些试探性研究。经查新,该工艺尚无确切名字,为了叙述方便,暂命名为“冷堆印花”。

1 试验1.1材料和仪器 织物7.38 tex(80s)精纺羊毛,18.45 tex(32s)漂白棉布,14654真丝素绉缎。 辅助材料涤纶布,涤棉布,塑料薄膜,保鲜膜等。 染化药剂Tulactiv活性染料(印度Atul公司),氢氧化钠(化学纯),碳酸钠(工业品),碳酸氢钠(工业品),209净洗剂。 仪器设备小轧车,101—1A型电热鼓风恒温干燥箱(南京达诺仪器),印花小台板,Carbolite恒温箱(英国Carbolite公司),Datacolor SF600X测色配色仪(Datacolor公司),Arioli连续蒸箱(意大利)。1.2试验工艺1.2.1冷堆印花工艺 (1)直接加碱法/% 活性染料 1 碳酸氢钠 6 碳酸钠 4 海藻酸钠浆 93—95 染料用40℃温水化开,与碳酸氢钠或碳酸钠一起加入海藻酸钠浆中,搅拌均匀。在印花小台板上直接将色浆刮印在织物上。然后贴上隔离物,连同刮印好的色块卷在玻璃棒上,用保鲜膜包紧,放入Carbolite恒温箱中分别于30℃或37℃堆置16 h;取出,皂煮→水洗→熨干→测色。 (2

)轧碱法/(g/L) 氢氧化钠 40 碳酸钠 120 活性染料/% 1 海藻酸钠浆/% 99 将棉织物、羊毛、真丝织物分别浸入氢氧化钠、碳酸钠溶液,待织物完全润湿后,在小轧车上轧干,放入101—1A型电热鼓风恒温干燥箱中烘干,待用。 染料用40℃温水化开,加至海藻酸钠浆搅拌均匀。在印花小台板上将色浆刮印到上述已经轧碱的面料上。然后贴上隔离物,连同刮印好的色块卷在玻璃棒上,用保鲜膜包紧,放人Carbolite恒温箱中分别于30℃或37℃堆置16 h;取出,皂煮→水洗→熨干→测色。1.2.2传统活性染料印花工艺/%

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