近年来．海藻酸钠资源紧张．价格日趋上涨，使印花成本不断提高．直接影响到生产厂家的经济效益 因此。寻找海藻酸钠的理想替代品，不但可以改善印花性能．也可以降低生产成本。瓜尔豆胶及其衍生物因来源较广，成本较低．并在食品、造纸工业已有较广泛的应用．而其本身的物理性能和化学性能都较为符合活性染料印花糊料的要求．具有一定的研究价值

1 实验部分 1．1 糊料性能测试 对影响海藻酸钠、羟丙基瓜尔胶糊料粘度的因素进行分析、比较. 1．2 印花试验 采用40x40／133xlo0全棉府绸织物进行全料法印花．即将染料与其它助剂同时加入印花色浆中，印花、烘干后，进行固色处理，再洗除未固着的染料和糊料 全棉府绸织物印花工艺流程：调浆一印花一烘干(60℃)一汽蒸(103℃，10 min)一冷水洗一热水洗一皂煮(合成洗涤剂5 g，L，沸煮10 min)一热水洗一冷水洗一晾干 1．3 印花效果测试 对印后织物进行耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗渍牢度测试，按国家标准评级。

2 结果与讨论 2．1 影响原糊粘度的因素 2．1．1 原糊质量分数的影响 海藻酸钠和羟丙基瓜尔胶质量分数不同．粘度均会发生变化 实际生产中．应根据所需糊料的粘度来确定糊料中海藻酸钠或羟丙基瓜尔胶的含量为了试验具有可比性，分别配置3％ 、5％、6％和7％的海藻酸钠以及1％、2％ 、2．5％和3％羟丙基瓜尔胶(取代度分别为0．33、0．51和0．68三种羟丙基瓜尔胶)，在25℃分别测试它们的粘度。两者的质量分数与粘度的关系可以看出．海藻酸钠与羟丙基瓜尔胶的粘度均随其质量分数的增加而增加 海藻酸钠和羟丙基瓜尔胶的水溶液都具有非常高的粘度．相同质量分数时．海藻酸钠水溶液的粘度低于羟丙基瓜尔胶水溶液的粘度。例如．质量分数为3％时，海藻酸钠的粘度为3800 mPa·S：而0．68取代度的羟丙基瓜尔胶的为93800 mPa．So且羟丙基