印花助剂包括印花糊料，涂料印花粘合剂、交联剂，消泡剂，防花纹渗化剂，拔染剂，防染剂，固色剂，印花织物的防沾污洗涤剂，制网感光胶等等。这些助剂在《化学助剂分析与应用手册》中有详细介绍。

一、印花糊料目前使用的印花糊料大致可分为海藻酸及衍生物类、种子胶的改性物、淀粉及其衍生物等多糖类高分子化合物，纤维素衍生物，聚羧酸类合成增稠剂类，乳化糊及半乳化糊等四大类，国内都有产品供应。当前印染糊料要解决下列几个问题：1、解决海藻酸钠糊的取代品。海藻酸目前在医学上使用正在扩大，经过酯化而制药。在食品行业中作人造海蜇及其他食品的添加剂等。然而海藻酸的产量有限，现在虽已进行人工繁殖，但数量跟不上工业的需要，因此价格居高不下，所以多年来人们一直在寻找它的替代品。特别在印度，对其研究开发的论文不少，目前可取代的品种不外都是羧甲基化的衍生物，例如高取代度的CMC、CMS。其取代度在1．5—2．3。CMC、CMS高取代的羧甲基完全可以代替海藻酸钠用于活性染料的印花，因羧基的存在而可防止活性染料与印花糊料的反应，但是羧甲基化反应时如何控制取代度的均一性是关键，因为它是固液相反应，均一的代度很难宴现，一般都是取代度不同的混合物。植物种子胶如皂荚胶(槐头胶)、瓜耳豆胶、刺梧桐胶经过化学变性后也是很好的印花糊料，经羧甲基化后便可取代海藻酸钠。经过羟乙基化后可用于筛网印花以代替变性淀粉的SolvitoseC一5。魔芋粉经过磷酸酯化后引入了磷酸酯基，高取代度的淀粉磷酸酯钠能防止活性染料与其化学反应，可用于活性染料的印花糊。值得注意的是，任何化学改性的印花糊料因取代度不同其印花性能会发生很大的改变，所以供应商常用不同取代度的产品以不同牌号提供客户使用，印染厂也应该向供应商索取各种取代度的产品进行试验。以得到适应本厂工艺需要的品种，这样才能掌握主动权，使用于活性染料的印花糊除不会与活性染料反应外，还需要满足