工艺流程

印(全辊)地色色浆(或地色浸轧)→烘干→印花(拔白、色拔浆)→常压高温汽蒸(170-180℃,7-8min)→冷水洗→热水洗(或还原清洗)→热水洗→烘干。

或：印花(拔白、色拔浆)→烘干→罩印地色色浆→常压高温汽蒸(170-180℃，7-8min)→冷水洗→热水洗(或还原清洗)→热水洗→烘干。

注意事项

①适用于碱剂防拔染法的地色分散染料分子结构上应含有1-3个酯基，在高温下酯基被水解成为可溶性物质，由于这些染料对碱的敏感程度不一，因此必须进行试验了解清楚碱剂和碱剂用量与染色深度的匹配性，以期达到最佳的防拔染效果。作为着色防拔染的分散染料，应对碱剂稳定性优良，不会因碱剂的存在而发生色泽变浅和色相变化。

②碱剂防拔染印花法可用的碱剂有碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾和氢氧化钠等。碳酸氢钠的碱性较弱，防拔白的白度较差。碳酸钾、氢氧化钠的防拔白的白度好，但吸湿性较大，易吸收空气中的水分而渗化，造成花纹轮廓不清。因此目前常采用碳酸钠作为防拔染印花的碱剂，其防拔白的效果和花纹轮廓清晰度均较好。

③润湿剂的作用在于汽蒸时吸湿，促使分散染料的酯基充分水解，以提高防拔染的效果。常用的润湿剂有丙三醇和聚乙二醇等。为了更有效提高碱防拔染的效果，生产商开发了新型助拔剂可供选择，如ZetexPN一AD(德国巴斯夫)是乙氧基和多元醇的混合物，用于涤纶碱性防拔染印花，能改善白度和色防拔效果以及花纹轮廓的清晰度。

④用于碱防拔染的糊料应为耐碱性能较好的品种，一般为醚化淀粉、醚化植物胶、羧甲基纤维素等。这些糊料根据印花方法的不同，可选择不同比例的拼混以得到较为理想的印制效果。

染料制造商常将其产品按可拔性范围分为1-5级，为染料选择提供了方便。5级或4-5级范围内的染料适用于拔白，

4级染料适合于着色拔染。如着色染料颜色很深时，甚至可用3-4级染料。那些可拔性仅为1级的染料，实际上是不可拔的，因此在色拔工艺中可用作着色染料。但都要在实际生产条件下进行一次试验，建立可行的拔染印花工艺适用染料的资料。