印花灯芯绒由于织物绒毛丰满、色泽柔和、风格别致、美观大方，在服装、鞋帽等方面有较广的用途，深受消费者的喜爱是圆网印花的常规生产品种。坑底露白是灯芯绒圆网印花常见的印花疵病之一。若将印花灯芯绒折迭或用手指在织物表面刮擦，则出现露白或露出印前半成品底色，这就是所谓的坑底露白。这种印花布在制衣厂制衣时，在门襟、袖口、口袋或其他需要折迭处，就会露白，影响制衣效果。为此，要予以克服和防止。1 生产工艺及操作上的因素印前半制品、圆网的选用及雕刻、印花工艺、印浆性能、印花机操作等因素处理不当，可能会引起织物花纹处得不到足够的印花色浆，产生印花露底。具体分析如下：1，1 印前半期品质量未达到印花要求如退浆不足、煮练不透、毛效差、丝光不足等，均会影响纤维均匀吸收印花色浆，轻者形成色泽不匀，重则造成露底。l_2 圆网选用不当从网孔内挤出的印花色浆满足不了印花织物花纹部位的需要，使花纹处露底。1．3 圆网制版质量不好感光胶乳液粘度太低，稠度不够，圆网内壁渗^胶液，显影后没有完全去除，使局部的花纹网孔被已聚合成膜的胶层沾粘，阻碍印花色浆向织物传递；圆网涂布感光胶后的烘燥温度太高，时间过长，曝光显影后圆同图案部分的胶层难以洗净，网孔缩小引起供浆不足，导致露底产生。1．4 印花刮刀、磁棒选用和使用不当刮刀刮印压力太小，磁力太小，没有调节到印花色浆刮印的适宜条件，导致花纹处得浆不够饱满而产生露底。l、5 色浆的稠度使用不当选用稠度较大的印花色浆能保证印花轮廓的清晰度，但不利于色浆的渗透。色浆稠度太大，容易产生露底。l、6 圆网印花色浆中含有杂质或凝聚物如粘台剂存放条件不当，贮存时间过长，涂料操作不当等都易产生凝聚物，堵塞网孔。另外，印花色浆操作马虎，该过滤的杂质未过滤去除，也易堵塞网孔。即使刮印时施加压力，仍会阻碍色浆的挤出，产生露底。1．7 印后印花圆同上残留的色浆未冲洗干净圆网印花后残留在网孔周边的

色浆干涸，粘结在网孔边缘，使网孔变小。在第二次或多次印花时，变小的网孔使色浆不流畅，较易产生露底。2 灯芯绒织物的因素2．1 织物组织结构对印花色浆渗透性的影响灯芯绒织物布面有如“灯芯”般的绒条。绒条从绒峰到绒根不论是中、粗条，还是细条都有一定的厚度，每条绒条间都有绒弄间隔着。绒条绒峰吸收印浆向绒根及绒弄方向渗透、延伸，这要求织物本身及印花色浆都必须具有良好的渗透性，否则就容易产生坑底露白。2、2 织物与印花压力的关系一般在印花过程中较为注意控制印花压力。压力加大，能增大给浆量，有利于克服和减少露底。但对灯芯绒印花来讲，在某种情况下却不然，增大印花压力，绒条会向绒弄延伸，从而导致相邻的绒条将绒弄遮住。压力越大，绒弄坑被遗得越严实。而此时绝大部分压力由绒条承受，这虽有利于绒条对色浆的吸收，但绒弄坑底则较难吸收印花色浆，以致造成露底。圆网印花所施加的印花压力比辊筒印花压力要