一、绒类织物的种类及适用的印花工艺绒类织物一般指绒布、平绒、灯芯绒这三大类。1．绒布绒布生产在我国已有悠久的历史。一般采用平纹、斜纹、哔叽等坯布，在钢丝起毛机上与起毛辊做相对运动，使织物表面产生蓬松的绒毛，从而获得柔软、温暖的感觉；结合漂、染、印、整等加工工艺，使绒毛产品更具优美的外观。绒布常用于冬季内衣服装，经印花处理后，在春秋两季亦可用作妇女、儿童外衣。印花绒布是绒布生产的主要组成部分。印花绒布的风格特征是绒毛均匀、花纹轮廓清晰、绒条光洁、深度浓艳，浅色艳亮、白度洁白。在工艺设计上，既要保证绒布的风格特征，又要满足对色牢度的要求。绒布印花工艺基本上与一般棉布印花工艺相同，目前常用的工艺是涂料工艺、拉元—活性工艺，有时也采用冰 —涂工艺。在绒布印花中，防印工艺、防拔染工艺也有所采用。涂料工艺：用于中、浅色花型和仿灯芯花型为好，能保证线条光洁、白度洁白、绒毛整齐，并有工艺路线短、占用机台少等优点，各项牢度也能达到要求。但面积较大的深色花型的摩擦牢度较差。拉元—活性工艺：此工艺操作方便，色谱齐全、摩擦牢度较好，色泽变化较多，故对于染色牢度要求较高的花样都采用该工艺。对于某种活性染料浓度高而湿烫牢度差的问题，可采取浸轧固着剂FH和固着剂ED等措施进行改善。不溶性偶氮染料工艺：由于该工艺色谱不全、操作繁复的原因，除大红深紫等色必须用冰浆工艺外，一般不采用。特别是蓝BB色基和蓝色盐偶合速率太慢，对坯布浆口、烘干程度极为敏感，印制时往往容易造成前后色差，而且又不能与大红G等偶合快的染料压印，否则会造成发色不全，效果不好。采用该工艺时，通常都与涂料共印。绒布表面因有一层绒毛，较厚的色浆不易渗透到绒毛里层，故印浆宜减薄，以利于织物均匀吸收色浆，减少花纹模糊现象。花筒雕刻深度要根据花型而定，但由于织物表面有绒毛和渗透性较差的原因，所以花筒深度要比一般平布

深一些，使印浆稍多，利于印制。花筒上加装刮刀，可将花筒上黏附的纤毛全部铲除，以免产生印疵。绒布花色起绒印花是绒布印花的新发展。花色起绒印花绒布的特点是局部起绒。根据印花花型的布局，使地色不起绒，花起绒；或地色起绒，花不起绒；或部分花起绒，部分花不起绒。图案可以各式各样，具有静电植绒的风格和立体感。目前花色起绒印花绒布局部起绒的工艺方法是利用印花涂料色浆中具有的一定量的黏合剂、交链剂，印花后经汽蒸或培烘在纤维表面成膜封闭，或在不溶性偶氮染料中添加涂料黏合剂成膜封闭的办法，使起绒机的钢丝针滚上的针不易刺进棉纱表面，致使印有涂料色浆处不起绒，无涂料印浆处能起绒，从而获得花色起绒印花绒布。