织物连续化的给湿控制效果-纺织技术中心

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织物连续化的给湿控制效果

来源：印染在线　发布时间：2011年01月30日

印花织物蒸化时，需要吸收蒸汽中的水分以使染料充分发色。但印花后经烘干的织物本身含湿量较低，特别是吸湿性强的纤维单靠吸收蒸汽在织物表面冷凝产生的水分，远不能满足此类纤维的溶解染料对湿度的要求。此外，在蒸化时织物上染料助剂的溶解，以及一些化学物质产生的分解热，还将引起织物及周围蒸汽发生局部过热，这些情况的出现也将影响印花织物的蒸化质量。传统的解决方法是在印花色浆中加人大量吸湿剂(尿素、甘油)，或在织物蒸化前对织物表面进行给湿。但近期研究表明，尿素等吸湿剂的加入一方面增加了生产成本，另一方面会引起严重的污染。故世界各国正积极采取措施，降低尿素等吸湿剂的用量以减少环境污染。此外，常规的织物表面给湿常因给湿量控制不当，或给湿后织物未能及时蒸化而造成质量不稳定，批与批之间重演性差，特别是过多的水分将会引起染料“渗化”，造成织物花型轮廓不清。为此，精确地控制印花织物进入蒸化机时织物上的含湿量，是降低尿素用量、提高印花质量的关键环节。

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