喷墨印花技术可以在织物上印制高清晰度的图案，其与芳香整理相结合，不仅可获得个性化的图案，还可以匹配气味，赋予织物以大自然气息，形成一种视觉和嗅觉兼具的独特效果。薰衣草具有镇定、催眠等功效，喷墨印花时除可以将薰衣草花型逼真地再现到织物上外，还可结合其芳香，应用于室内装潢，为消费者提供一个回归自然的家居和工作环境。B一环糊精衍生物预处理是开发释香花型喷墨印花纺织品的有效途径。本课题采用B一环糊精衍生物对涤纶织物进行预处理，以提高喷墨印花织物的清晰度和K／S值，并改善薰衣草香精的缓释性能 。1 试验1．1 材料织物涤纶织物(62 g／m 2)。化学品B一环糊精(3-CD)衍生物(自制)，Nanojet1．2 仪器Mimaki JV4．180数码印花机(日本Mimaki有限公司)；x—Rite Color Premier 8400分光光度仪(美国爱色丽有限公司)；DZ-3视频变焦显微镜(日本Union公司)；UV-2100型紫外一可见分光光度计[尤尼柯(上海)仪器有限公司]；HH-6恒温水浴锅(江苏金坛荣华仪器制造有限公司)。1．3 工艺流程涤纶织物预处理一喷墨印花一芳香整理(1)涤纶织物预处理置涤纶织物于一定质量浓度的B—CD衍生物的溶液中，90℃ 水浴浸渍10 min，取出，7O℃烘干，130℃焙烘5 min。(2)喷墨印花在温度22～28℃ ，相对湿度60％ ～80％条件下，在经处理和未处理涤纶织物上分别喷印0．5 X 10 的3次方um，1．0×10 的3次方um和1．5 X 10 的3次方um宽度的线条，色块和薰衣草图案(分辨率1 440 dpi)，于150℃焙烘3 min。(3)芳香整理将含30％薰衣草香精的溶液喷雾到喷墨印花图案处，并在室温条件下自然晾干。1．4 测试方法1．4．k/S值采用X．Rite Color Premier

8400分光光度仪CIELab测色系统(D65 光源，l0。视场)，测试已处理及未处理喷墨印花织物的K／S值，测试3个点，取其平均值。1．4．2 清晰度采用Dz一3视频显微镜对喷墨印花后的织物拍照(放大倍数75倍)，使用图像分析处理软件Imager—Pro—plus测量经纬向线条的实际宽度，用Photoshop软件测量沿经纬向打印线条拍摄后的图案5cm之内的面积，以像素为单位。1．4．3 织物缓释性能将芳香整理后的织物在自然应用条件下暴露于空气中，每隔5 d用乙醇溶液萃取，用uV一2100紫外分光光度计在λmax=276 nm下测定滤液吸光度，再通过香精的标准吸收曲线计算香精含量。2 结果与讨论2．1 喷墨印花织物K／S值涤纶织物经不同质量浓度13-CD衍生物溶液处理后，对喷墨印花K／S值的影响如图l所示。从图1可以看出，经13一CD衍生物处理后的织物，喷墨印花的K／S值比未处理织物的高很多。未处理织物K／S值为3．6，而经l0g/ L B—CD衍生物溶液处理后，K／S值为5．6，提高了约55％。未经预处理的喷墨印花涤纶织物之所以颜色较浅，其原因之一就是涤纶织物表面光滑，对喷射墨滴没有阻滞作用，墨滴容易沿着纤维与纤维之间的缝隙向周围扩散，使打印区域的墨滴减少，颜色变浅；而经处理后的织物，纤维表面及纤维与纤维之间由于包覆了B—cD衍生物 ，毛细管效应减弱，阻碍了墨滴的扩散，使得打印区域颜料粒子的数目增加，颜色加深。另一方面，当光线照射到比较光滑的涤纶织物表面时，会发生镜面反射；而纤维处理后，由于其表面变得粗糙，镜面反射转化为漫反射，光线经过织物表面多次吸收和反射后，强度减弱，K／S值提高。B—CD衍生物用量增加，K／S值也随之增加，当其用量提高至60 g／L时，K／S值增加到6．5。这是由于随着13一C

D衍生物用量增加，其在织物上的量也增