A／W混纺物具有互补纤维缺点(腈纶硬挺度差，羊毛收缩性低)之长处。但是，由于染色时并用离子性不同的腈纶染色用阳离子染料与羊毛染色用阴离子染料，因此会产生染料凝聚等问题，不易染色。最近，使用阴离子活性剂封闭阳离子染料的阳离子基的分散型阳离子染料已广泛应用,本文主要介绍基础的使用阳离子染料与阴离子类酸性染料或金属络合染料的染色方法(分散型阳离子染料也适合使用此方法)。

在决定A／W混纺物的染色条件时必须注意下面几个问题∶

1.阳离子染料对羊毛组分的污染性

2.染料与助剂的配伍性

3.染浴中的染料稳定性

染色工艺举例

１ 浅中色

使用国产阳离子ED型或SD型染料/Nanhlon染料的一浴染色工艺

工艺条件由于ED型阳离子染料有比Ｘ型好的匀染性，升温曲线主要参考羊毛用Nanhlon染料染色工艺．加完助剂后，就可加染料，没有阳离子Ｘ型/Nanhlon染料的一浴层次染色工艺那么讲究。（ED型阳离子染料化料同分散料方法，不加冰醋！！！）

２ 深色

使用国产阳离子Ｘ型/Nanhlon染料的一浴层次染色工艺

(按上记顺序添加!!!)

注意事项∶

阳离子染料与羊毛用染料的离子性相反，因此进行分别溶解，并用沉淀防止剂。必须重视添加顺序。 30～40℃时添加羊毛用染料，投入沉淀防止剂，调整pH值。 70～80℃时添加阳离子染料，然后继续染色。 沉淀防止剂选择沉淀防止效果与染料吸尽性平衡好的品种。比如，下列的混用就非常有效。 染色工艺低温阶段参考羊毛工艺，高温阶段参考腈纶工艺.

备注:上染腈纶纤维的阳离子染料，在纤维继续沸煮时，会发生色泽变浅或色光变化，这种现象往往发生于一部分腈纶纤维与特定的阳离子染料配合在一起时。造成这种在纤维上的分解消色现象的原因，是由于残存在纤维中的聚合催化剂、溶媒分解物等的还原作用。阳离子染料中1，3－硫氮杂茂偶氮系的蓝、1,2,4－二氮杂茂偶氮系的红和偶氮非共轭型的红、棕的分解可能性最显著。因此在浅中色染色时，要选用耐还原性的染料.