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新型纺织纤维染色

来源:印染在线 发布时间:2008年10月08日

新型纺织纤维染色

上海市印染技木研究所 蔡秀平

摘要:时代进步,人们对生活提出了更高要求。为了满足市场需求,新纤维不断产生。本文着重介绍新型合成纤维:定岛型海岛超细纤维,聚乳酸纤维( PLA)、,Lyocell纤维染色工艺及染料选择注意点,有利于新纤维发挥更大的市场价值。1、前言近年世界纺织市场上出现了许多新型纺织纤维,发展最快的化学纤维,其重点是具有特殊性能与高附加值的绿色纤维和向超细、差别化。为能化方向发展的新型合成纤维和传统纤维相比,新纤维结晶度和取向度比较高,纤维比较细,因此,对染整加工及染料和助剂提出了新的要求。下面介绍几中纤维的染色工艺控制及染料助剂选用进行介绍和讨论。2、新合成纤维纺象品染色新合纤发展大致分四个阶段,第一阶段以新高聚物。例如,聚酰胺和聚酯为原料仿制蚕丝等天然纤维,第二阶段是模仿天然纤维的形态结构(截面外表),第三阶段则是模仿天然产品,例如桃皮绒和鹿皮绒,第四阶段结合纺丝技术与染整加工相结合以获得最好性能,甚至超过了天然产品的纺织品。新合纤发展很快,种类很多,目前最重要是大力开发的主要由超细纤维,聚乳酸(pLA )纤维,聚对苯二甲酸二醇酯(ptt)纤维,聚氨酯纤维和异型纤维等等。2.1定岛型超细海岛纤维超细涤纶纤维顾名思义都是指纤维度很细,一般在0. 3旦以下的涤纶纤维.如合成纤维讲览所生产定岛型海岛短纤维,海组份可溶性30 -40%聚酯,岛组份采用70%一60%聚酯胺或聚酯。定岛海岛复合纤维碱溶后的岛纤维密度非常低,表面积很大,其织物柔软,光滑平整、绒毛均匀,悬垂状的、膨松、透气吸湿并且有良好书写效应。纤维广泛用于针剂、水剂人选皮革基布、仿皮革、桃皮绒织物、滑水、滑雪茄克、泳衣各种高档面料,高档过滤材料,防尘罩,擦镜布等,签于过这种新纤维超分子和形态结构发生了很大的变化,比表面积很大,使染料的上染速度和上染量、染料的得色性,深色性和染色牢度等均较差

,但移染性较好。

名称

海岛纤维

原料

Copet/Nylons (涤棉)

Copet/PET (涤涤)

目录

量纲

数值

数值

纤度

Dtex

3.5一5

2. 5一4

强力

CN/ dtex

>=3

>=3

伸长

>=20

>=20

名义长度

Mm

38.5or51

38or51

卷曲数

Numbers/25 mm

>=14

>=11

比电阻

∩. cm

<=1010

<=1010

表2.定岛型海岛短纤维加工新产品碱处理参考条件

Copet/PET(涤涤)

Copet/PA 涤棉基布后碱

NaoH 浓度(%)

1.5

10

时间(分)

40

20

温度(度)

90

95

以上数据仅供参考2.1.1 影响染色的主要因素2.1.2 纤维的影响:由于超纤革中尼龙纤维的细度只有0.04~0.06D,对染料的吸附速度非常快,匀染性差,纤维越细,匀染性越差。同时,纤维越细,比表面积越大,显色性越差,纤维内的染料越容易向纤维表面迁移,染色牢度越差同时纤维所用的染料越多,其水洗牢度和摩擦牢度就越差,因此,超细纤维人工革的染色成为一个世界性的难题。2.1.3 无纺布的影响:如果在超纤革中无纺布厚度不匀、纤维分布不匀,也会影响染色效果。2.1.4 PU树脂的影响:如果在超纤革中PU树脂的分布不匀,同样会影响染色效果,同时,不同树脂的着色性能,也会影响染色效果。2.1.5 染料、助剂和染色技术的影响:不同的染料,助剂和染色工艺控制都影响染色效果。

2.2 染色机理尼龙纤维的染色机理:尼龙纤维含两性纤维,即可吸附染液中的氢离子而带正电荷,又可吸附染液中氢氧根离子而带负电荷,故可用离子型染料进行染色。比如:酸性染料,中性染料、碱性染料都可以用。2.2.2 PU树脂的染色:聚氨酯中的大分子含有酰胺基团可以和酸性、中性染料结合而满足染色要求。2.3 染色工艺由于海岛超纤人工革是极超细尼龙纤维和聚胺酯组成,而极超细尼龙纤维上染速度快、匀染性差

、染深性差、耗染料量大、染色牢度低。聚复顷旨与纤维对染料的亲和力不同,影响染色的均匀性,因此难度大,特别是染特深色有一定难度。经过一段时间大量实验,主要选择以中性染料为主,附带部分中性和分散染料对海岛超纤人工革进行染色,可达到较好的效果。2.4 实验部份2.4.1 尼龙超细纤维人工革藏青色:lrgalan Navg B 18%( 0.W.f )深黑色:Lgalan Beack RBL 200% 15%( 0.W.f )助 剂:Albatex FFC 0.5g/l渗透剂 Cidafuid C 1.5g/l润滑剂工艺条件:染色溶度98度,时间60分, PH=4或更低。2.4.2 染色前处理海岛超纤人工革有各种杂质,影响上染率,不利于匀染,因此必须进行染色前处理清除杂质。2.4.3 染色助剂的选择染色中用到匀染剂、润滑剂,渗透剂、释酸剂等不同种类助剂,选择合适的助剂有利于染色效果,可提高染料的匀染性和透染性。2.4.4 染色后处理海岛超纤人工革中有极超细尼龙纤维和无数孔结构的聚氨酯组成。因此,经染色后,在纤维的表面和微空中,存在许多吸附的残留染料,这些残留物直接影响染色牢度,必须去除。通过用水洗涤来提高牢度,深色要使用固色剂来提高色牢度。2.4.5 染色后整理要想的到品质优异,风格多样的海岛超纤鹿皮革还需要进行磨毛处理,经过磨毛,色泽更加亮丽、匀整,产品更具有特色。

2.5 实验结论:海岛超细纤维人工革,上染速度快,匀染,性差,染深性差,耗染料量大,染色牢度低。因此选择染料必须提升性好,上染率高、容易染成深色、匀染性好,重现性优良、移染性好,遮盖性优良,配伍相容性好,耐日光、升华牢度好热迁移性小。海岛超细纤维人工革是一种高技术含量,高附加值的产品,在染整加工中,技术难度很大。严格控制下面几个方面:“纤维细度均匀”、“开纤得当”、

220;工艺条件合适”,“助剂与染料选择合理”、“PU与纤维配伍性能近似”、“设备先进”、“前处理”等条件。海岛超细纤维人工革品种能受到消费者好评,必须有高性能染料、助剂,并配合高素质的技术人员,开发更具竞争力的产品,以满足国际市场需求。

3.1 定岛型海岛复合纤维(涤/涤)纺织品 定岛型海岛复合纤维(涤/涤)纺织品。第一步加工是碱处理,将海组份去除海组份去除工艺非常关键要掌握碱浓度、处理时温度、时间控制得当等几个方面。否则,引起染色不匀,强力损伤等。

烧碱(固碱)g/l

7.5

5

2.5

温度(度)

90

90

90

时间(分)

40

40

40

失重(g)

1.488

0.95

0.75

匀染性

很好

手感

极好

很好

强力损伤

3.1.1 海组份去除工艺处方3.1.2 海岛纤维染料选择选用的分散染料应满足得色量高、提升性好、易染成深色。匀染性好、重现性优良、光牢度、升华牢度和湿牢度优良,移染性和遮盖性好,相容性好等条件。例如:Dysetar浅色大爱尼克司AC一E,中深色大爱尼克司MF,高日晒牢度染料Dianix ETD,其染料特点匀染性好,PH稳定性良好,具有良好的提升力,易染的深色。3.1.3 海岛型超细涤纶纤维染色时注意点染色采用高温高压法,染色温度的控制:开始染色温度应低干50度,以降低瞬染现象提高染色的均匀性。由于分散染料在低温时的界面移染率较低,因此升温速度应尽量慢,可采用1度/分速度,染液循环速度也应快,这样才能保证良好的匀染效果。当温度升到85℃左右,由于已接近纤维的玻璃化转变温的染料充分移染。温度升至玻璃化转变温度以上后,升温速度应控制在0. 5度/分,当温度升到110度,再保温10一15分钟,使染料充分地扩散至纤维内,这样有利于匀染,以后以约1度/分的速度升温至120-130

度,保证30一45分钟,染色后降温速度宜慢,以2度/分的速度降温为好,否则影响纺织晶的手感及平整性,降温到70℃以后才能排放。染液中应添加匀染和分散能力强的高温分散匀染剂,染色后处理工艺要适宜,否则会影响色牢度,可采用两次还原清洗和两次热定型的工艺。

3.2 实验结论超细纤维染色,染料适用,大多数品种均不够理想,为了改善染色效果,应配套开发染色的助剂,特别是具有匀染、分散、润滑、增深和减少低聚物的高效多功能助剂。

4 聚乳酸( PLA)。聚乳酸( PLA)纤维的化学结构上属脂肪族聚酯,是一种绿色纤维,聚乳酸纤维是以玉米,小麦等淀粉原料经发酵聚合,抽丝而制成,因为被称为玉米纤维。玉米纤维有长丝、短丝,复合丝、单丝。其性能优越,穿着舒适,有弹性、悬垂性、吸湿性、透气性,耐热性以及具有抗紫外线功能.玉米纤维之所以受到关注,并显示出越来越强大的生命力,关键在于他具有很好的生物降解性,被誉为新代环保型聚酯合成纤维。

4.1 聚乳酸( PLA)纤维性能聚乳酸PLA纤维的化学结构(略)聚乳酸PLA纤维侧面及横截面的显微镜的照片图1.图2。表1 PLA纤维支聚酯和聚酰胺纤维性能比较:

性能

PLA

聚酯

聚酰胺

比重

1.27

1.38

1.14

折射率18/cm2

1.4

1.58

1.57

溶点(度)

175

265

215

TG(度)

57

70

40

吸温率%

0.6

0.4

4.5

燃烧热kj.g-1

18.8

23

30.9

强力cn/qtex

4-4.5

4-4.8

g/a

4.5-5.5

4.5-5.5

4.5-6

伸长率%

25-35

30-40

40

4.2 聚乳酸( PLA)纤维纺织品染色聚乳酸纤维适用干分散染料染色,但由于纤维组成结构不同于PET纤维,染色性能差别很大,上染温度低,难染深,牢度较差,对碱和温度有敏感。4.2.1 染色温度选择105一110度为好,若温度过高虽然分散染料的吸尽率高,但会使纤维的强度和延伸性受到损伤。4.2.2 染色温度低

于70 度,染料几乎不被吸收,在80-110度的升温时,随温度升高染色速度加快,为了获得匀染的效果,可以采用1度/分的速度升温,从80-110度的升温时间约需半小时,然后在110℃保持30-40分钟。4.2.3 染浴的PH若为5-6,对纤维强度和延伸性没影响,若PH≤4≥7,纤维会水解,在OH-条件中更易水解。因布降低强度和延伸性,因此染浴ph4-4.5为宜。4.2.4 要得到匀染,可在染色升温过程中染浴在90一95度保持5分钟,然后再升温。4.2.5 纤维的玻璃化转变温度约为58度,避免织物表面的折皱和手感变硬,染色后排夜温度到5O℃、降温速度2度/分。4.2.6 纤维的染色水洗及后整理的温度不易太高,后整理剂的选择要合理,否则会明显降低湿牢度和摩擦牢度。洗涤温度一般控制在60度一70度,在中性浴洗涤,不用烧碱,后整理温度不超过130度,以3O一45秒为宜。

4.3 染料选用玉米纤维用分散染料:如汽巴Terasil W-EL 系列Yellow W-EL Red W-EL,Blue W - EL Blue Roy01 W-EL Blue W-EL Golden yellow W-3R这套染料经过染色后,提升率好,鲜艳度好,能染得漂亮蓝色和黑色。

4.4 实验部份主题Terasii W一EL染色玉米纤维染织物玉米纤维针织布工艺流程工艺处方A:0. 5 g/1 渗透促进剂 汽包福绿CIR 1. 0 g/1 分散匀等剂 尤利华丁DPL 3 .0 g/1 还原防止剂 汽巴特斯AR0-1.0 g/1 扩散促进剂 尤利华丁PB newB : X% 分散染料 Terasil W-EL

4.5 实验结论pla 实验结果表明:在以上条件下,纤维降僻较小,对强力的影响也较小。同时可以获得较理想的染色深度,及纯正漂亮色彩,各项坚牢度达标。

5 Lyocell 纤维纺织品5.1 lyocell纤维的性能和

产品开发Lyocell (英国Couftaulds公司称Tencel ),Lyocell纤维截面呈圆形,纵向柱体,纤维内部具有比较均匀的结构.

项目

纤维名称

干强度(cn/dtex)

干拉伸率%

湿强度(cn/dtex)

湿拉伸率%

湿干强度%

原纤化等

水膨经向度%

结晶度%

Tencel(天丝)

4-4.2

15-17

2.5-3.4

13-19

85

4

67

40

Modal(莫代尔)

3.2-3.4

13-15

3.4-3.6

14-16

60

1

78

25

Viscose(粘胶)

2.2-2.6

22-23

1.9-2.1

18-24

60

1

90

25

Cotoon(棉)

1.8-3.1

3-10

2.2-4

25-30

115

2

45

~

从以上表结果看Tencel纤维,各项指标与其它纤维都比较接近原纤化等级高点,Tencel纤维引起人们关注的另一个重要原因是它本身杰出的使用功能,Tencel纤维本身是一种纤维素纤维,它除了具有普通的纤维素纤维的舒适性能以外,还具有许多普通纤维纤维素不具备的特殊功能。Teneel纤维,干湿强度二者都很高,它的强度明显的大于其它包括棉在内的纤维素纤维,并接近涤纶的强度。Tencel纤维有一种中特殊性质,在湿态下面通过绳状成衣加工,可以使织物表面产生特殊的桃皮绒效果,赋予服装优良的手感和外观。另外原纤化维具有两重性,对不需要桃皮绒外观的织物,通常会使织物的颜色发灰,不够鲜艳,即要进行合适的树酯整理加工。Tencel具有比棉还高的膨润性,由于一般粘胶纤维的湿模量很低,在湿态时粘胶织物会失去它的体积(膨松性),这会降低在纤维之间空隙的体积并导致吸水能力降低,Tencel纤维的高湿模量使它能抵消这种湿态致密作用,从而提高吸水能力o Tencel纤维织成的织物具有独特的悬垂性和动态。这种效果是通过前处理,染色及整理加工,在织物内部产生了更大空间而形成的. Tencel纤维具有独特的风格,在2 1世纪将成为主要的绿气纤维品

种。

5.2 tancel纤维纺织染色5.2.1 实验部份纤维来源上海里奥化纤有限公司Lyocell纤维染料选择Lyocell纤维虽然同属纤维素纤维,它聚合度,结晶度,和取向度高,容易原纤化,故在染色加工带来许多问题,既有很大差异,所以选用了混合型双活性基的活性染料进行浸染法染色。根据Lyocell特性,首选用直接性较高的双活性基的活性染料,进行染色,而双活性染料MAT/VS,MAT/VS、MFY/ MFY、MCT/MCT和VS/VS、等等。其在Lyoc出纤维上的相对上染百分率见表。

表2各种活性染料的相对上染百分率

染料类型

Lyocell

粘胶

MCT/MCT

65.53

62.89

MEF/MFT

60.87

55.9

MCT/VS

51.62

49.82

MFT/VS

30.64

28.82

VS/VS

12.10

7.59

里奥公司的lyocell纤维,我们选择了MCT/VS双活性基活性燃料。5.2.2 Lyocell纤维染色得色景高LyoceU纤维属原纤化和高溶涨性能,选择适当得活性染料其染色性能超过其它纤维素纤维,特别是染色给色量高,如以棉纤维末丝光得色量为标准( 100%)其Lyocell纤维得色量最高。

表3各种纤维素纤维得色量

染料纤维

拉力

莫代尔

粘胶

Lyocell

活性染料

100

111

161

185

直接染料

100

130

162

172

5.2.4里奥公司的Lyocell纤维染色提升率高用混合型双活性基的活性大红B -3G按3%、4%、5%、7%、8%(0.w.f)温度60度时间45min进行染色,具体染色处方如下:

染色用方法%(o.w.f)

3

4

5

7

8

9

元明粉 克/升

30

40

50

50

60

60

纯碱 克/升

5

10

15

15

20

20

加完碱后固色(分钟)

30

40

50

50

60

60

皂洗剂 克/升

1

1

1

2

2

2

表观给色量

9%

>8%

>7%

>5%

>4%

>3%

Lyocell纤维的染色提升率高。5.2.5

Lyocell纤维染色移染性研究移染性对染色的匀染性有重要影响,移染率高,则匀染性好,Lyocell纤维与棉纤维都为纤维素纤维的直接性,用活性染料染色具有相同的上染机理,温度提高会降低染色对纤维的直接性,而活性染料在棉上的上染机理要高于lyocell纤维。因此适当提高活性染料的染色温度。能改善lyocell纤维的移染性。表4里奥公司的Lyocell纤维染色牢度

项目

活性大红B-3G

活性浅蓝B-RU

皂洗牢度

褪色

4-5

4

沾色

粘胶

4-5

4-5-

羊毛

4-5

4-5-

磨擦牢度

3-4

3-4+

湿

3

3

5.2.6 实验结论:5.2.7 Lyocell纤维经染色应用实验。可知Lyocell纤维染色选择适当的染料,各项染色性能完全能达到常规标准,其得色量高,提升率好,染色后色泽鲜艳,选人合理的工艺能改善匀染性能,各项染色牢度符合常规标准。结语:新型纺织纤维种类很多,除了上述外,还有Tencel系列纤维、木棉纤维、PE纤维、蚕蛹蛋臼纤维、牛,奶纤维等等,它们的染色与染料选择工艺条件,助剂配套都有待于探讨,要正确合理的应用染整技术,才仓髢使这些新型纤维发挥更大的作用,占领国际市场.主要参考文献1. 宋心远海岛超细. PLi、蚕蛋白和竹纤维的染色2. 章杰新型纺织纤维染色与染料选择注意点3. 徐维敬第三届合成革论坛.超细染色技术


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