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PTT/棉混纺织物的染色

来源:印染在线 发布时间:2008年10月29日

PTT/棉混纺织物的染色

摘 要 文章提出了分散/活性染料染色中出现的问题,对一浴一步法、两浴法和一浴两步法的染色工艺进行了比较,以分散染料和活性染料对PTT/棉混纺织物的一浴两步法染色进行了论述,指出PTT/棉混纺织物用分散/活性染料一浴一步法染色,工艺流程最简单、能耗低、时间短。 关键词 PTT/棉混纺织物;一浴两步法;一浴一步法;染色 因PTT纤维只能用分散染料染色,而棉可用直接、活性、还原等染料染色。在大多数情况下, PTT/棉混纺织物的2种纤维必须用2类染料染色才能染成同色,而且需注意对棉沾色严重的分散染料,只能采用两浴法工艺,即分散染料染色后,经还原清洗,再染棉组分,一浴法工艺由于无法进行还原清洗,只好选用对棉沾色较少或者经碱洗/皂洗可去除的分散染料。此外,由于在还原染料中有一部分染料也能像分散染料一样染涤纶纤维,且在2种纤维上的颜色和色光也基本相同,从而开创了用l类染料同时能染2种不同纤维的先例。这部分还原染料被列为专用品种,即聚酯士林染料(Polythrenedyes),这类染料同样可以在PTT/棉混纺织物上染成同色。同理,可溶性还原染料也具有同样效果。 在PTT/棉混纺织物的染色方法中,以分散/活性染料染色法应用最为普及,为此仅对该染色法作介绍。 1 分散/活性染料染色中的问题 1.1 染色与固色温度 活性染料的染色温度(70~90℃)比分散染料 (110~120℃)要低得多,提高染色温度会造成活性染料的上染率和固色率下降,影响染深色。在同浴染色时,活性染料应选用分子量较大,在高温时水解较少的品种。 1.2染浴pH值 活性染料的固色大部分在碱性介质中进行,而分散染料宜在弱酸性介质中染色。为了保证2种染料良好的染色效果,应分别采用不同的pH值条件。若采用一浴一步法染色工艺,则要对染料进行严格的选择:如采用于碱性条件下染色的部分分散染料,或在中性或弱酸性条件下

固色的部分活性染料。 L.3 分散染料与活性染料之间化学反应 在分散染料及分散剂的分子中含有的羟基和氨基等,可与活性染料的活性基团反应,从而影响2种染料的上染率,在染色时应设法避免。因此,分散/活性染料染PTT/棉混纺织物时,染色方法就有两浴法、一浴二步法和一浴一步法3种,可根据不同情况合理选用。 2 染色工艺比较 两浴法染色中,一般采用先染PTT纤维后染棉的工艺,在PTT纤维染色后,为了防止分散染料沾污棉,可进行还原清洗。而活性染料染棉时沾污PTT纤维的问题,经皂洗后就可解决。2类染料分别进行染色,相互之间干扰较少,因此工艺容易控制,染料限制较少,只是工艺流程长,效率低,费时,且能耗大。随着染料品种和助剂的不断开发,已被一浴两步法和一浴法逐渐取代了。 一浴两步法具有简化操作,缩短染色时间和降低能耗等优点,可分成以下3种情况: 第1种,分散染料染色后不经还原清洗,加入活性染料染色后,一并进行皂洗和水洗。由于活性染料是在分散染料基础上染后加入,2种染料的相互干扰很小,因此,染料品种选择范围较大,但可能对染色牢度稍为不利。 第2种,分散染料、活性染料和中性电解质(食盐或元明粉)一并加入,然后按分散染料染色控制升温,控制进行染色,待染色过程完成后降温。在此过程中,活性染料进一步完成上染,第2步是加碱使活性染料固色。因此,此工艺可以更好地缩短染色时间,节约能源,但对所用染料提出了一些要求,如:活性染料在高温高压和弱酸性条件下不会产生水解,以及在低浓度中性电解质中不会影响其上染率;分散染料在较高浓度的中性电解质溶液中,仍有良好的分散稳定性;2种染料之间也不会形成共价键反应。传统的单活性基染料(如一氯均三嗪、二氯均三嗪和乙烯砜硫酸酯等)的分子量小,需加入大量中性盐才能上染。其中二氯均三嗪染料只能冷染,高温时水解速率很快,只适用于两浴法染色。一氯均三嗪和乙烯砜硫酸酯在高温下有一定稳定性,
且前者耐高温稍好于后者.可是其耐酸水解作用则前者略逊于后者,两者的分子量都较小,上染率和固色率均较差,作为两浴法也只宜染中浅色。一般来说,含一氯均三嗪和乙烯砜硫酸酯双活性基染料其分子量小,对棉纤维亲和力较小,虽然其在高温时比较稳定,由于染色时仍需要大量的中性盐促染,所以只宜用于两浴法.或先染分散后染活性的一浴两步法.但仍难满足分散染料、活性染料和中性电解质先加入染浴,后进行碱固色的方法。这种染色方法直至大分子量高活性的低盐型活性染料的问世才成为可能.并已成为当今涤棉和PTT/棉混纺织物染色工艺中的主流。

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