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纯棉织物新型高效活性染料冷轧堆染色工艺探讨

来源:印染在线 发布时间:2008年12月04日

纯棉织物新型高效活性染料冷轧堆染色工艺探讨

摘要:从生态化和节能化的角度探讨了棉织物印染生产中采用的节能环保高固色率的CibacronC型活性染料高效短流程冷轧堆染色工艺。在染色生产的全流程中贯彻了“节能减排、生态环保”的思想。关键词:棉织物,活性染料,冷轧堆染色,节能减排1 前言随着国家《节能减排综合性工作方案》、“区域限批”等政策的出台与实施,国家环保产业政策在法律方面的强化,以及近期的诸如“太湖蓝藻”严重生态危机事件的爆发,促使国家加大对高耗能、高污染产业的限制力度。这对高污染、高耗能的传统印染业而言压力甚大。因此,根据国家环保产业政策要求和企业现状,依靠科技进步,不断开发和推广利用生态的、节能的新型染整技术工艺日益紧迫且意义重大。近年来,已有人探讨了冷轧堆染色技术工艺。愉悦家纺有限公司在现有生产条件下,探讨了采用CibacronC型活性染料对纯棉织物进行冷轧堆染色的工艺,并获得很大成效。1 短流程节能冷轧堆染色 冷轧堆染色法具有工艺流程短,设备简单,对环境污染小,因不需烘干和汽蒸,从而节约能源,具有浴比小、上色率高(固色率比常规轧蒸法提高15%~25%)、不存在染料泳移弊病等特点,特别适合于对张力敏感、染不透等多品种、小批量产品的生产。1.1 仪器设备LSR071-320冷染机(上海凯羚),比例泵,微波炉。1.2 材料前处理后的248/251cm,14.6tex×14.6tex,433.1根/10cm×354.3根/10cm的纯棉织物;Ci-bacronC型活性染料(汽巴精化),渗透剂JFC,烧碱(36~38°Be),硅酸钠(38°Be),消泡剂,防染盐S。1.3 工艺流程前处理半成品→浸轧染料与碱剂混合液(一浸一轧)→打卷,包塑料膜→转动堆置→水洗→皂洗→

水洗→烘干1.4 染料的选择适用于冷轧堆染色的活性染料必须符合以下条件:-水溶性良好;-直接性低,便于前后色光控制;-染料的反应性、渗透性好;-耐碱性优良;拼混染料能够同步上染、固色,色光稳定。根据以上要求和相应的性能要求,优化选择染化料品种。曾有人探讨了部分活性染料品种固色率的对比情况,表1即为部分活性染料品种的固色率。由表1可知,国产X型、K型染料固色率最低,染深性差,并且X型不易控制,易产生色点;国产K型易使布面产生色花,而国外进口品种固色率明显提高,染深性提高较大。尤其是CibacronC/FN型染料用于冷轧堆染色时固色率高达90%~95%。目前国内新开发的活性染料,全部为2个或2个以上的活性基团,以一氯均三嗪缩合间位酯或对位酯为主,可用于棉的染色与印花,但固色率一般≤80%。国内称为M型,有些称为B型。

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