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T-400弹性织物的染整工艺研究

来源:印染在线 发布时间:2008年12月19日

T-400弹性织物的染整工艺研究

随着氨纶包芯纱弹力织物的问世,给服装面料开辟了一个崭新的领域,由于弹力织物具有较好的弹性和悬垂性,所以穿着舒适、触感丰满,深受消费者的欢迎。在服装领域已达到无布不弹的地步。然而,尽管氨纶弹力纤维面料具有诸多优点,但也有不足之处,比如织物在织造和印染加工中不易处理,易造成织物卷边、折皱,同时,织物也很难做到既有良好的弹性,又要具备较好的尺寸稳定性等等。而杜邦公司最近推出的新型复合聚酯弹性纤维T-400,则克服了氨纶包芯纱的弹力织物的缺点,使织物不仅具有很好的弹性,有很好的尺寸稳定性,衣物穿着舒适、易打理,而且加工过程中比较容易控制,不象莱卡织物那样易形成卷边和折皱。 由此可以想见,随着T-400弹性织物的染整工艺日趋成熟,并逐渐被消费者认可,这种弹性织物在市场上会有很好的前景。 一.T-400纤维面料的性能 该纤维是新近发展的由两组分或多组份聚酯并列复合纺丝而成。由于在同一纤维中具有不同热性能的高聚物组分,当受热时,这些不同的聚合物收缩程度会不同,从而产生永久的螺旋卷曲,这种立体的螺旋卷曲,使得该纤维具有良好的弹性和弹性伸长。由于卷曲不是由机械作用产生的,而是由其自身性质所决定,所以,T-400的弹性和回复性更好、更耐久。同时又由于它是聚酯复合纺丝,具有明显的玻璃化温度,所以织物尺寸稳定性,保持衣服外观的挺括等都很好。 二.小样染色和整理试验 1.坯布规格 C65/T40035 C32×T400 150D 151×83 51/52″187.17g/m2C50×T400 150D 136×80 51/52″108g/m2 2.工艺流程 翻缝→烧毛→退浆→漂白→染色→后整理 3.工艺条件的确定 1)烧毛 棉与T-400交织物同

一般的棉涤交织物一样,织造过程中也出现不同程度的茸毛存在,需要进行烧毛处理。我公司采用德国烧毛机进行二正一反,车速为120-130m/min,烧毛等级可达到4级以上。在烧毛过程中,一定要注意烧毛工艺的控制,不能过烧,否则织物强力损伤过大,特别是纬向强力。 2)退浆 T-400与棉交织物中,由于棉纤维的含杂程度较高,如果去除不净,则织物毛效低、手感差,直接影响织物的上染率、匀染性,而且成品的色光萎暗。选用酶退浆,我们采用:复合酶189 2g/L 渗透剂 1g/L温度80℃,时间40min 3)煮练 由于T400弹性纤维属于聚酯复合纺丝纤维系列,对在碱性条件下的水解比较敏感,但由于T-400弹性纤维大多与棉进行交织,棉纤维在前处理中,碱的使用是必不可少的。所以这就要求我们在用碱的前处理工艺上必须做大量细致的研究工作,从而可以找到既能去除棉纤维上的杂物,又能使T-400纤维的受损最小或不受损。实践证明,碱对这类纤维的作用程度取决于碱的浓度、温度和时间。稀的碱在室温时,对纤维的损伤是微不足道的。虽然浓的碱液和高温稀碱均对纤维有一定的侵蚀性,但试验证明,即使较高浓度的氢氧化钠溶液在室温较长时间的处理造成的纤维损伤比低浓度的碱溶液短时间的高温处理少,由此可见,碱处理时,温度的影响很大。

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