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间歇式染色具体操作

来源:印染在线 发布时间:2008年12月20日

间歇式染色具体操作 

间歇式染色,顾名思议是一种断断续续的染色加工方法,不过要完成一批任务,除染机之外,还必须配备脱水机、开幅机、烘燥等相关设备。从目前来说,这种染色方法最适宜小批量、多品种和快交件的市场需求。它与连续式轧染完全不同。严格来说,前者是一种作坊式的手工业生产技术。事实上染色的历史就从间歇式开始,虽距今已近3000年左右,但至今仍是各种纺织品染色的主要手段,产量占绝对多数,染机也颇多。 因此,对间歇式的染色技术进一步开展探讨是非常必要的。间歇式染色尽管机器也很多了,主要在近半个世纪中相继出台了各种卷染机、绳状染色机、染纱机、喷射溢流染色机、经轴染色机、喷淋式染丝机、桨式成衣(袜子)染机、段染机和气流机等等,但无论何种染机,虽都适应各种染料的染色,但都不能完全摆脱手工。所以在间歇式染色的企业中最好既要有专业知识的工程师,毕竟他们受过专业教育具有扎实的物理、化学基础,至少能解释许多染色机理,包括染色疵病产生的原因分析,又要有熟练的操作技工或技师,因为他们有实践经验,两者缺一不可。 首先,介绍一下间歇式染色(包括打小样)的3种基本状态: (1)染液处于静态,而纺织品则处于动态。如传统的陶瓷缸、各种卷染机、绳状染色机等无不都是这样; (2)染液处于动态,而纺织品则处于静止状态。如各种纱线染色机(包括绞纱、筒纱)、经轴染色机、散毛(毛条)染机、星形架染机和段染机等; (3)染液和纺织品互相循环运动。如各种喷射溢流染色机,喷淋式染丝机和桨式成衣染机等。 以上3种状态的染色,包括绳状染色,平幅染色、溢流喷射染色和段染(局部染色),均属浸染范畴。了解各种状态的染色以后,可以根据各种纺织品的基质进行前处理、选择染料、制订工艺,确保染色成功。 其次,要在上述众多的染机上染好颜色,必须要具有以下三个要求: (1)要有敏锐的色彩觉察力。 一个优秀的染色师,不仅要熟悉各种染化料的基本性能

,如溶解方法,相溶性,对纤维的亲和力,以及受温度的影响,尽量要做到胸有成竹。所以在他们的操作岗位上总有一只白色瓷碗,用来觉察染液状态。他们在加入染料、助剂以后,习惯于舀大半确定染液,然后慢慢地沿碗边倒入缸内,从中既可发现染化料的相溶性,同时更能从碗中染液的逐步减少,颜色由深至浅的变化中对比标样,做到心中有数,实际上这是一种觉察经验,虽很难用文字描述,但至今仍有它的实用意义。由于一看染液就能发现一些问题,故在染色之前,就可采取相应措施,予以补救。如硫化、还原染浴的“死缸”;分散染料的聚集作用,往往随染料浓度的提高而增加,随染色温度的上升而减轻;碱性(阳离子)染料色淀的形成(染液表面一种金闪闪的表现);其他如水质硬度偏高,或助剂使用不当等都会从原染液中反映出来。用了这一只碗后,就可趁早发现,染色过程中的疵病就可得到避免。 另外,在纺织品投染以后,在整个染色过程中还必须密切注意初染、半染、终染这3个阶段中染液的变化情况。例如,在初染时,上染率很快,那就要添加匀染剂,降低上染速力;如染艳色发觉在半染时染液色光倾向绿色,那就说明染料的相溶性不理想,虽不能立即追加红色,但要视染色结果予以调整,出现这种情况,起码会造成缸差大。反之如应用直接深棕NM作主色,在染棕色时,发现色光偏红了,就可在原染浴中添加适量平平加,有抑制红光的作用;再如到终染时,残液已一清二楚,这并不可喜!实践证明,残液过于清沏是会产生色花的。凡此种种都要依靠觉察能力和长期实践经验的积累,才能得心应手解决问题。

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