超细涤纶织物染色技术

涤纶仿真技术及其产品开发是近二十年来纺织行业最活跃的研究课题。在涤纶仿真技术中如何提高产品的透气性和排湿（气）性，如何改善产品的手感，使其具有"丝"一般的手感，是非常重要的技术，而达到这一目的的主要技术是减小纤维的细度，即实现超细旦化。涤纶纤维的细旦化主要是通过纺丝技术去实现，另外还可对织物进行碱减量加工来进一步细旦化。纤维的细旦化固然可以增进织物的透气和排湿（气）性，但也给其染色技术带来了难度。与普通的涤纶纤维比，超细涤纶纤维的染色性能有以下特点：第一、纤维吸附染料的速度较快，即上染速度较快，匀染性较差；第二、比表面积的增大，使其颜色不易染深，即染成同样深度色泽时，超细纤维所需染料的用量要比普通纤维的大许多；第三、染色牢度变差，一方面由于超细纤维染色所需染料的用量较大带来的由于浮色过多而造成的染色牢度差，另一方面分散染料的"热迁移"现象在超细纤维上尤为突出而带来染色牢度差。由于这三个方面的原因，也就对超细涤纶纤维染色所用的染料、染色助剂及其染色工艺提出了更高的要求。 在染色中必须采取多种措施以达到以下三个保证：（1）染色匀染性的保证。第一、染料必须具有优良的匀染性和相互间的配伍性；第二、染色过程中，染液自始至终必须保持良好的分散稳定性，这是由染料制备颗粒的大小及其均匀度的好坏、染料溶解性能和商品染料中所加入的分散剂的种类与用量、以及在染色配方中所加入的高温匀染剂的种类与数量和升温速度的控制等因素决定的。（2）染色深度的保证。单纤维细度越小，其比表面积越大，颜色越显浅。超细纤维染色时，尤其在染深浓色时的实际染料用量大，因此要求染超细纤维的染料不仅要具有很高的上染率，还要具有极高的提升率。（3）染色牢度的保证。第一、高上染率和提升率的染料染色后形成的浮色较少，这保证染色湿牢度的措施之一；第二、染料的热迁移现象是出现