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涤粘直贡印染成布色档的原因分析和解决措施

来源:印染在线 发布时间:2009年02月20日

摘要: 通过对涤粘直贡印染成布色档和坯布疵布的实物测试, 并结合破坏性试验印染成布后的结果综合分析, 找到了引起印染色布色档的原因, 并提出了可行的解决措施。 关键词: 涤粘直贡; 色档; 原因; 解决措施  公司的产品涤粘直贡经染色后的成布经常出现色档, 经分析及试验对比, 采取了有效的措施, 涤粘直贡印染后成布的色档得到了较好的解决。  1 印染成布色档的生产分析 品种: T80/ FB20 28/ 2316tex 496×299 根/10cm 170cm 直贡。 原料产地: 涤纶使用产地有仪征、自贡、乌鲁木齐、上海、天津等地, 粘胶使用产地是成都。 色档的分布形态: 沿纬向整齐, 沿经向20~50cm 宽。 根据生产流程、色档现状与染色机理综合分析, 印染成布色档是纱的捻度差异造成吸色不匀所致, 见表1 、表2 、表3 。 根据表1 实测分析, 深色和浅色印染成布在捻度上差异较明显。根据表2 测试分析, 织布疵布是弱捻纱造成的。 从破坏性试验分析得知: 弱捻纱和强捻纱均会因吸色不匀而造成印染成布色档(表3 中将锭带超长视为弱捻纱) 。  2 色档疵品原因分析  (1) 强捻纱当捻度超过正常纱15 捻/ 10cm 以上时, 纤维间缠绕更加紧密, 纤维间空隙较少, 吸收染料较少, 故印染成布成浅色。  (2) 弱捻纱当捻度低于正常纱15 捻/ 10cm 以上时, 纤维间缠绕较松软, 纤维间空隙增大增多, 吸收染料更充分, 故印染成布成深色。  (3) 超过正常纱或低于正常纱的捻度在5~15捻/ 10cm 的纱, 经织布, 印染后是否会出现色档,需根据正常坯布上色的深浅, 使用纺纱原料的类别而定。  (4) 超过或低于正常纱捻度0~5 捻/ 10cm 的纱经织布, 印染后基本上不会出现色档。  (5) 锭带上浮于锭盘之外和明显上下窜动。本次试验未出现色档, 但

不能肯定一定不会出现, 当它们“逃离”锭盘外的位置足以使捻度偏差15 捻/10cm 以上和锭带未与锭盘形成足够的包围弧而使捻度下降15 捻/ 10cm 以上时, 同样可能容易出现印染成本色档。应引起管理上的重视。  3 解决措施  3.1 细纱  (1) 优选细纱管子, 挑选重量重、差异小, 跳管少、厂家正规的纱管上机。  (2) 细纱值车工、落纱工, 络筒络纱工加强巡回和提防疵工作, 对跳管、摇头、锭带异常、锭子异常要及时处理, 防止强弱捻纱流入下工序。  (3) 当班运转检修工对问题锭子要及时配合处理, 每周2 次定期检查所有纬纱机台的锭带、跳管、摇头、锭带盘的工作状态, 并检查前皮辊的运行状况, 防止缺油产生强捻纱。  (4) 平洗车保证锭子加油量。  (5) 加强操作技术的提高, 减少接头动作慢而形成的紧捻纱。

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